泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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    焊接工藝@吸塵懸臂送絲機(jī)裝備提高生產(chǎn)效率，降低制造成本

焊接構(gòu)件的生產(chǎn)過程一般包括：焊前準(zhǔn)備、裝配、焊接、清理、校正、檢驗等工序，其焊前備料、裝配及焊后等輔助工序所用時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過工件焊接本身，因此針對焊接構(gòu)件，提高其工效的有效措施就是減少輔助工序的時間。吸塵懸臂送絲機(jī)批發(fā)價格，除采用自動化焊接工藝，提高焊接自身的效率外，還要采用先進(jìn)的裝配工藝，即使用靈活gao效的焊接工裝。操作者可以直接在工裝上快速裝配、對位，免去了劃線、彎尺對位等手工操作，鎮(zhèn)江吸塵懸臂送絲機(jī)，節(jié)省了焊件裝配定位和夾緊的繁鎖工作，并可能減免焊后矯正變形和修補(bǔ)工序，新能源機(jī)械焊接吸塵懸臂送絲機(jī)，同時也能簡化檢驗工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。尤其對于批量生產(chǎn)，會使產(chǎn)品的制造成本大輻度降低。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

                                            吸塵懸臂送絲機(jī)提高焊接質(zhì)量，降低成本

吸塵懸臂送絲機(jī)提高焊接質(zhì)量，降低成本是我們焊接行業(yè)各個領(lǐng)域應(yīng)該重視的問題。通過開發(fā)和采用更先進(jìn)、高質(zhì)量、效率高的焊接技術(shù)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化管理，研制和使用先進(jìn)的快速檢測技術(shù)確保焊接產(chǎn)品的整體質(zhì)量。在保證焊接質(zhì)量的前提下，通過先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化管理降低成本，提高企業(yè)競爭力，保持持續(xù)發(fā)展。

 吸塵懸臂送絲機(jī)，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動。 

                                  吸塵懸臂送絲機(jī)焊接局部變形的預(yù)防措施

（1）設(shè)計時盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。

（2）制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對接焊縫后焊角焊縫。 

（3）對尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致。

（4）手工焊接較長焊縫時，鋼管制造焊接吸塵懸臂送絲機(jī)，應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，鋼橋制造焊接吸塵懸臂送絲機(jī)，焊接時人員應(yīng)對稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形。

（5）大型工件如形狀不對稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進(jìn)行裝配焊接，以減少整體變形。

（6）工件焊接時應(yīng)經(jīng)常翻動，使變形互相抵消。

（7）對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理，如鋼板v形坡口對接，在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高，這樣可使焊后變平。

（8）通過外焊加固件增大工件的剛性來限制焊接變形，加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。