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江門(mén)吸塵送絲機(jī)懸臂架-旭泰機(jī)械-吸塵送絲機(jī)懸臂架橫臂旋轉(zhuǎn)角度：

焊接時(shí)遇到的問(wèn)題

送絲是焊接過(guò)程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)，手工焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來(lái)完成送絲過(guò)程，吸塵送絲機(jī)懸臂架橫臂旋轉(zhuǎn)角度，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，江門(mén)吸塵送絲機(jī)懸臂架，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長(zhǎng)度有限，長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無(wú)法使用，造成了浪費(fèi)，因此現(xiàn)有的焊機(jī)在使用時(shí)急需要輔助吸塵送絲機(jī)懸臂架使用送絲機(jī)來(lái)保證焊機(jī)的效率及進(jìn)度。

使用吸塵送絲機(jī)懸臂架方便之處：

使用吸塵送絲機(jī)懸臂架不影響焊機(jī)構(gòu)造，能靈活自如升降，旋轉(zhuǎn)、折疊、吸塵，吸塵送絲機(jī)懸臂架不僅能提高工作效率還節(jié)約廠房占地面積。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

叉車(chē)龍門(mén)架焊接過(guò)程控制及焊縫，焊接過(guò)程控制包括焊接電流控制和機(jī)架位置控制。電流大小由兩組晶閘管控制，晶閘管采用電子觸發(fā)方式。吸塵送絲機(jī)懸臂架廠家批發(fā)，從接通電流起到基本閃光開(kāi)始前的過(guò)程為受控階段，即一次閃光過(guò)程，也叫點(diǎn)火過(guò)程，采用的是高電壓方式(13.75V左右)；從基本閃光開(kāi)始到結(jié)束為調(diào)節(jié)過(guò)程，即二次閃光過(guò)程。

吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接時(shí)不易熔透，定位焊：筒體卷制及筒體與接盤(pán)組對(duì)后進(jìn)行定位焊，吸塵送絲機(jī)懸臂架靈活擺臂，定位焊采用CO2和Ar混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接材料與正式焊接相同，定位焊縫長(zhǎng)度40～50mm，焊縫間距200～300mm，焊縫厚度不得超過(guò)坡口深度的2/3。筒體縱焊縫定位焊應(yīng)距離兩端≥40mm處，定位焊縫存在焊接缺陷時(shí)必須清理后重焊。

液壓支架吸塵送絲機(jī)懸臂架 吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接行業(yè)助手：

液壓支架常用的焊接方法主要有焊條電弧焊、CO:氣體保護(hù)焊和混合氣體(C02+Ar)保護(hù)焊等。早期液壓支架結(jié)構(gòu)件的焊接主要采用適用于全位置焊接的焊條電弧焊。隨焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好的CO:氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊逐漸應(yīng)用到液壓支架的焊接中來(lái)，為減少電弧熱量的輸入對(duì)母材的影響，宜采用能量較為集中的CO:氣體保護(hù)焊。吸塵送絲機(jī)懸臂架可定制雙送絲機(jī)座

由于焊接過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的加熱相變過(guò)程，必須通過(guò)焊接電流、電弧電壓、焊接速度等諸因素的合理匹配，才能保證焊縫質(zhì)量，減少脆化現(xiàn)象。