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焊接舉臂架-送絲機(jī)整理機(jī)空間擺動焊接舉臂架-旭泰機(jī)械：

       激光焊接比電阻點(diǎn)焊強(qiáng)

　　汽車上電阻點(diǎn)焊作為使用率較高的焊接方式，一直因其易產(chǎn)生飛濺、美觀性差等受到詬病，而激光焊接可就不這樣了，既沒有飛濺，操作送絲機(jī)方便焊接舉臂架，還能分分鐘給你條漂亮的焊縫。

       拋開以上問題，焊接強(qiáng)度或許更能引起我們的興趣。相比電阻點(diǎn)焊少得可憐的焊點(diǎn)，激光焊接那條長長的焊縫讓人感覺踏實(shí)不少。事實(shí)上激光焊接的抗拉強(qiáng)度會受焊縫長度、熔寬等因素影響，而點(diǎn)焊的抗拉強(qiáng)度也與焊點(diǎn)數(shù)量和間距等因素相關(guān)。雖然激光焊接確實(shí)在提高強(qiáng)度上限上有優(yōu)勢，但考慮實(shí)際生產(chǎn)情況，這二者在強(qiáng)度上并沒有明顯的可比性。但不可否認(rèn)的是，激光焊接由于提高了板材之間的貼合度，且焊縫一致性更好，在提升剛性上還是有優(yōu)勢，尤其在改善NVH上。焊接吸塵空間臂用于激光焊接

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

自動焊接吸塵空間臂

自動焊接專機(jī)日常保養(yǎng)八大事項(xiàng)

自動焊接專機(jī)的日常保養(yǎng)事項(xiàng)：  　　

1.自動焊接專機(jī)操作機(jī)中鏈條為易損件，焊接舉臂架，每年至少拆下檢查一次，及時處理。  　　

2.各行程開關(guān)的動作靈活性、可靠性要經(jīng)常檢查，以免有松動、損壞。  　　

3.電路接頭要經(jīng)常檢查，保持連接牢固，插接可靠。  　　

4.工作站控制器及手操器內(nèi)的塵土要三個月一次用壓縮空氣吹  　　

5.電器、旋鈕、開關(guān)要經(jīng)常檢查，保持清潔和良好的接觸，以免誤動作。  　　

6.各導(dǎo)軌、滑架、絲杠及螺母等運(yùn)動部位經(jīng)常檢查清理，防止塵土堆積而影響運(yùn)動部位的靈活運(yùn)動。  　　

7.各滑動導(dǎo)軌的結(jié)合面不允許碰撞、磨損。絲杠、齒條等關(guān)鍵運(yùn)動部件要經(jīng)常檢查避免磨損情況。  　　

8.自動焊接操作機(jī)各運(yùn)動部位、導(dǎo)軌與滾輪應(yīng)涂潤滑脂，閉式傳動部位應(yīng)注潤滑油，以保持部件運(yùn)動靈活；重點(diǎn)是對平心輪、偏心輪部件的維護(hù)，保證其緊固，確保橫臂運(yùn)動平直。

焊接吸塵空間臂設(shè)計決定產(chǎn)品的質(zhì)量

送絲是焊接過程中一個重要的方法，手工送絲是一開始采用的方法，但是效率極低，因此我研發(fā)了送絲機(jī)，對提高生產(chǎn)效率有著重要的作用。送絲機(jī)設(shè)計過程中，設(shè)計者需要重點(diǎn)關(guān)注以下幾個方面，對其使用性能有著決定性的作用。

1壓緊直桿的設(shè)計，送絲機(jī)整理機(jī)空間擺動焊接舉臂架，通過壓緊直桿上的細(xì)彈簧的形變而對支架發(fā)生一個壓力，從而使支架沿著緊固螺栓發(fā)生一個微小的變形，液壓升降焊機(jī)送絲機(jī)焊接舉臂架，從而改變壓緊輪的輪心的位置。改變驅(qū)動輪與壓緊輪的間隙，從而改變可通過的絲的直徑。

2壓板的設(shè)計，壓板為45鋼材料鑄造。鑄件要求沒有明顯的縮松，砂眼等鑄造缺陷。夾板與彈簧接觸的上外表由于反復(fù)的摩擦與壓力的作用，此零件要進(jìn)行調(diào)制退火熱處理，以提高零件的外表耐磨性。

3底板的設(shè)計。底板選擇鋁合金資料，此資料為硬鋁。鋁板的特點(diǎn)是固溶處置后塑性好，熱處置強(qiáng)化效果特別好，150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度；焊接性能差；有應(yīng)力腐蝕開裂傾向；需經(jīng)包鋁或其他維護(hù)處置使用。