泰安市旭泰機械有限公司

旭泰機械(圖)-茶葉設(shè)備焊接吸塵臂制造工廠-吉安焊接吸塵臂：

氣保焊填充：

   旭泰機械焊接設(shè)備焊接吸塵臂參數(shù)、規(guī)格支持定制，填充焊接參數(shù)：電壓控制在18.5V左右；電流：120-130A左右。

   焊接角度與打底相同。

   焊接搖擺選用鋸齒形搖擺。

   蓋面：當填充焊接填充到坡口邊緣以下0.5-1.0mm時進行蓋面焊接，焊接前與填充相同，對坡口進行清理打磨，確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。

   焊接參數(shù)：焊接電流130-140A左右，焊接電壓：19-20V左右。

   協(xié)助多角度焊接操作焊接吸塵臂，焊接角度：與填充及打底相同。

   選用鋸齒形運條方法進行焊接，左右兩側(cè)停頓中間帶過，確保焊縫成形及避免兩側(cè)出現(xiàn)未熔合的現(xiàn)象。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

為了確保焊縫成形美觀，鐵軌焊接吸塵臂運用案例，焊接質(zhì)量良好，地磅制造焊接吸塵臂，要注意控制各項操作細節(jié)，需要注意的事項包括以下內(nèi)容：

   （1）焊機打底與蓋面底線是否正確。

   （2）焊機中焊接模式是否正確。

   （3）機頭在軌道上行走過程中是否有打滑狀況。

   （4）跟蹤線應(yīng)接在靠近焊縫的一端，地線接在另外一端。

   （5）在焊接時要注意焊絲是否對準焊縫。

   （6）蓋面過程中電弧是否覆蓋兩側(cè)焊縫。

   （7）在焊接完成后要對焊縫進行清理，打磨掉多余余高。

MAG自動化焊接吸塵臂，MAG自動化焊接有較高的焊接效率等優(yōu)點。但是，吉安焊接吸塵臂，碳鋼管道采用MAG自動焊工藝在焊接過程中容易產(chǎn)生未焊透、未熔合、氣孔及咬邊等缺陷。各種缺陷產(chǎn)生的主要原因，采取適當?shù)念A(yù)防措施，茶葉設(shè)備焊接吸塵臂制造工廠，可以一定程度的降低缺陷的產(chǎn)生。

   （1）通過加大熱輸入或改變坡口形式來解決未焊透。

   （2）通過改變坡口尺寸、調(diào)整焊接參數(shù)來解決未熔合的產(chǎn)生。

   （3）通過防止風(fēng)吹，清理層間氧化皮來防止氣孔的產(chǎn)生。

   （4）通過減小起弧及收弧位置的熱輸入，減小擺動寬度來防止咬邊。

   （5）焊接助手焊接吸塵臂操作簡單，此外，通過控制各項操作細節(jié)等確保焊縫成形及焊接質(zhì)量。

   焊接吸塵臂適用于：電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊等焊接工藝方法。

   焊接設(shè)備焊接吸塵臂，焊接件常見裂紋與開裂的特點：

氫致裂紋

   這是一種常見的冷裂紋，它往往不是焊后立即出現(xiàn)，延遲一段時間才產(chǎn)生，亦稱延遲裂紋，這種延遲現(xiàn)象主要由氫引起，因此又稱氫致延遲裂紋，或簡稱氫致裂紋、氫裂紋。

   氫致裂紋開裂部位：對于強度不很高的碳鋼與合金結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭，往往先在熱影響區(qū)粗晶區(qū)開裂，擴展到其他區(qū)域；強度很高時往往先在焊縫區(qū)開裂，擴展到熱影響區(qū)。

按開裂位置可分為：焊縫金屬裂紋、熱影響區(qū)裂紋；