泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊煙吸塵臂-液壓手動吸塵式焊煙吸塵臂-旭泰機(jī)械(多圖)：

焊接厚板實施情況：  

   旋轉(zhuǎn)升降自如焊接吸塵臂，翻轉(zhuǎn)后的工件，需用碳弧氣刨清除打底焊縫，露出焊縫金屬并打磨處理潤滑外表后開端用埋弧焊焊接。焊接進(jìn)程中不斷測量邊板遠(yuǎn)處的變形量，反向變形為0°時，去掉焊縫處凹形筋板，僅留三處焊縫筋板（均布），當(dāng)反向變形量到達(dá)（A-5）mm時，再一次翻轉(zhuǎn)工件。

   焊接操作機(jī)焊接吸塵臂，工件翻轉(zhuǎn)放置穩(wěn)固后，去掉焊接筋板，調(diào)查平板的變形情況（我們的調(diào)查值很少，2mm左右）。然后開端埋弧焊焊接，當(dāng)反向變形量≤10 mm時（丈量點同上），再次翻轉(zhuǎn)工件。此進(jìn)程若有條件，做一次高溫UT探傷處理，以減少因缺點返工的工作量。

   工件翻轉(zhuǎn)后，埋弧焊焊接，活動于每個焊接角度焊煙吸塵臂，其反向變形量控制在5mm以內(nèi)，直至焊接整體完畢，并翻轉(zhuǎn)工件焊接另一側(cè)完畢。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

紫銅的焊接

   焊接通用設(shè)備-焊接吸塵臂，焊接紫銅的辦法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊等辦法，大型結(jié)構(gòu)也可采用主動焊。

（1） 紫銅的氣焊

   焊接紫銅常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少選用。氣焊可選用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，選用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)選用中性焰。

（2）紫銅的手工電弧焊

    協(xié)助焊接凈化焊煙焊接吸塵臂，在手工電弧焊時選用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)整理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前有必要預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)選用直流反接。焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向搖擺。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動，可以改進(jìn)焊縫的成形。長焊縫應(yīng)選用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，有必要徹底清除層間的熔渣。焊后使用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改進(jìn)焊縫質(zhì)量。

助力送絲機(jī)操作機(jī)焊接吸塵臂，焊接材料的挑選  

   為了確保15CrMo鋼管在高溫、高壓條件下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)提高Cr、Mo含量，可提高鋼管的高溫蠕變強(qiáng)度。鉻與氧的親和力比鐵大，高溫時能形成結(jié)構(gòu)細(xì)密的氧化鉻，然后進(jìn)步鋼管的高溫性。因而焊接時選用H13CrMoA焊絲打底，E5515-B2焊條填充蓋面。

   運(yùn)用前焊絲外表的油銹收拾潔凈，二保焊送絲機(jī)焊接焊煙吸塵臂，焊條烘干溫度350～380℃，恒溫1～1.5h，烘干的焊條用焊條保溫筒領(lǐng)用，領(lǐng)出后逾越4個小時應(yīng)從頭烘烤，且從頭烘烤次數(shù)不得逾越兩次。

   保護(hù)氣體流量控制在8-12L/min。

凈化車間輔助焊接-焊接吸塵臂，焊前的準(zhǔn)備  

   選用火焰磁力切開機(jī)加工出30°V形坡口，焊煙吸塵臂，用角向磨光機(jī)磨除淬硬層。坡口加工完成后進(jìn)行外觀查看，外表不得有裂紋等缺陷。同時，將坡口兩頭20mm范圍內(nèi)的油、漆、污、銹等收拾潔凈，液壓手動吸塵式焊煙吸塵臂，打磨出金屬光澤。

   定位焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同，定位焊焊縫的長度30～40mm，定位焊縫的預(yù)熱溫度取正式焊接時預(yù)熱溫度的上限，要在自在狀態(tài)下進(jìn)行，防止發(fā)生拼裝應(yīng)力。