泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊煙吸塵臂-旭泰機(jī)械-液壓半自動(dòng)式焊煙吸塵臂：

焊接輔助手焊接吸塵臂，焊接開坡口的準(zhǔn)則：

   使電弧達(dá)到根部，確保根部焊透不出現(xiàn)未焊透和未熔合等缺陷；

   坡口截面積小，然后熔敷金屬填充量少，焊接效率好且焊后應(yīng)力及變形?。?/span>

   確保一定的熔合比，然后防止結(jié)晶裂紋、碳遷移等缺陷。

   焊縫坡口應(yīng)與焊接辦法一起考慮，液壓半自動(dòng)式焊煙吸塵臂，不同的焊接辦法特點(diǎn)不同，所以坡口型式要求也不同，反之亦然；坡口與鋼板或管子壁厚有關(guān)、與產(chǎn)品要求有關(guān)、與實(shí)踐工況有關(guān)。

按鋼板厚度

   氣體保護(hù)焊焊接吸塵臂，焊煙吸塵臂，薄板：選用氣體保護(hù)焊等電弧集中的焊接辦法（氣體保護(hù)焊選用短路過渡，熔深較淺；焊條電弧焊應(yīng)選用小直徑、小電流、短弧焊），選用開單面V形坡口或不開坡口的坡口型式。

   中厚板：氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊和埋弧焊大量選用，但在單面焊要求根部焊透時(shí)不能實(shí)現(xiàn)雙面焊時(shí)，常用U型坡口、X型坡口。

   焊接通用設(shè)備焊接吸塵臂，大厚板：電渣焊、氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊和埋弧焊大量選用。電渣焊都是I型坡口，其余焊接辦法一般開雙面坡口（常用X型、UV型坡口），為確保焊透，一般選用反面清根的方式進(jìn)行。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接吸塵臂應(yīng)用案例，根焊

   焊前預(yù)熱：X70鋼級(jí)較高，有較強(qiáng)的裂紋傾向，根焊前有必要進(jìn)行預(yù)熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進(jìn)行根焊。

   根焊：選用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點(diǎn)從頂點(diǎn)超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口外表上引弧，然后將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。

   方便送絲機(jī)操作機(jī)-焊接吸塵臂，選用短弧操作，防止發(fā)生氣孔，利于坡口根部熔透，防止發(fā)生未焊透和未熔合，同時(shí)要防止發(fā)生內(nèi)凹和塌陷，并做到替換焊條時(shí)接頭處飽滿。

   根焊焊完后，應(yīng)徹底清除外表熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口外表交界處應(yīng)清理潔凈，防止在基層焊道焊接時(shí)發(fā)生夾渣。

   360°旋轉(zhuǎn)式焊接吸塵臂使用案例，焊接吸塵臂旋轉(zhuǎn)機(jī)架以固定件為軸心，旋轉(zhuǎn)角度范圍為360°，靈活到達(dá)焊接位置，整理地面焊接部件，避免拖拽現(xiàn)象發(fā)生，全自動(dòng)電動(dòng)操控焊煙吸塵臂，是專門針對(duì)焊接工況設(shè)計(jì)。

   在CO2焊中，不同的焊絲焊接不同的材料，焊槍與工件間的距離、焊槍角度、指向位置以及操作姿態(tài)都會(huì)影響到焊接質(zhì)量的好壞。正確的操作，應(yīng)使噴嘴和母材之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，該距離過大會(huì)導(dǎo)致保護(hù)氣體的保護(hù)效果差和電弧不穩(wěn)，兩用安裝送絲機(jī)焊煙吸塵臂，當(dāng)噴嘴高度超過30mm時(shí)，焊縫中將產(chǎn)生氣孔，噴嘴高度過小時(shí)，噴嘴易粘附飛濺且難以觀察焊縫，所以不同焊接電流時(shí)，應(yīng)保持合適的噴嘴高度。

   CO2焊接設(shè)備焊接吸塵臂，半自動(dòng)CO2焊時(shí)，焊槍角度對(duì)焊縫成形和焊接質(zhì)量的影響較大。應(yīng)根據(jù)所要焊接的材料選用不同的焊槍角度，當(dāng)采用左焊法時(shí)，熔池在電弧力的作用下，熔化金屬被吹向前方，使電弧不能直接作用到母材上，所以熔深較淺，焊道平坦且變寬，雖然飛濺較大，但保護(hù)效果好，特別適合于有色金屬的焊接。當(dāng)采用右焊法時(shí)，熔池被電弧力吹向后方，因此電弧能直接作用到母材上，熔深較大，焊道變得窄而高，飛濺略小。