泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊煙吸塵臂-旭泰機(jī)械-焊煙吸塵臂懸臂前端安裝送絲機(jī)：

焊接厚板實(shí)施情況：  

   旋轉(zhuǎn)升降自如焊接吸塵臂，翻轉(zhuǎn)后的工件，需用碳弧氣刨清除打底焊縫，露出焊縫金屬并打磨處理潤(rùn)滑外表后開(kāi)端用埋弧焊焊接。焊接進(jìn)程中不斷測(cè)量邊板遠(yuǎn)處的變形量，焊煙吸塵臂，反向變形為0°時(shí)，去掉焊縫處凹形筋板，僅留三處焊縫筋板（均布），當(dāng)反向變形量到達(dá)（A-5）mm時(shí)，再一次翻轉(zhuǎn)工件。

   焊接操作機(jī)焊接吸塵臂，兩用安裝送絲機(jī)焊煙吸塵臂，工件翻轉(zhuǎn)放置穩(wěn)固后，去掉焊接筋板，調(diào)查平板的變形情況（我們的調(diào)查值很少，2mm左右）。然后開(kāi)端埋弧焊焊接，當(dāng)反向變形量≤10 mm時(shí)（丈量點(diǎn)同上），再次翻轉(zhuǎn)工件。此進(jìn)程若有條件，做一次高溫UT探傷處理，以減少因缺點(diǎn)返工的工作量。

   工件翻轉(zhuǎn)后，液壓半自動(dòng)式焊煙吸塵臂，埋弧焊焊接，其反向變形量控制在5mm以內(nèi)，焊煙吸塵臂懸臂前端安裝送絲機(jī)，直至焊接整體完畢，并翻轉(zhuǎn)工件焊接另一側(cè)完畢。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊煙凈化設(shè)備配套焊接吸塵臂，影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素：

   一是高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍，當(dāng)選用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。

   二是焊接接頭的熱裂傾向大。助力焊接+焊煙凈化焊接吸塵臂，焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)構(gòu)成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有顯著的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。

   三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔。

   四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

   旭泰機(jī)械焊接吸塵臂適用于二保焊焊接、電弧焊焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、建筑機(jī)械焊接、工程機(jī)械焊接、客車(chē)焊接、機(jī)械設(shè)備焊接、農(nóng)業(yè)機(jī)械焊接、家用電氣焊接、容器制造焊接、車(chē)船制造焊接、油田設(shè)備焊接、罐體焊接、衡器設(shè)備焊接、化工設(shè)備焊接、新能源機(jī)械焊接、鐵路機(jī)械焊接、交通機(jī)械焊接、路燈機(jī)械焊接、橋梁焊接、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備焊接、特種鋼結(jié)構(gòu)焊接、吊裝設(shè)備焊接、環(huán)保機(jī)械焊接、自動(dòng)化機(jī)械焊接、工業(yè)鍋爐焊接、噴涂設(shè)備焊接、數(shù)控機(jī)床焊接、稱重設(shè)備焊接、斗式提升機(jī)焊接、球磨機(jī)制造焊接、皮帶輸送機(jī)制造焊接、鋼軌制造焊接、鋼材加工焊接、水暖設(shè)備焊接、立體倉(cāng)庫(kù)焊接、車(chē)庫(kù)制造焊接、污水處理設(shè)備焊接、精密測(cè)控焊接、集裝箱制造焊接、定型機(jī)械焊接、施工起重機(jī)制造焊接、H型鋼結(jié)構(gòu)焊接、工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)焊接、隧道臺(tái)車(chē)鋼焊接、起重機(jī)制造焊接、五金機(jī)電設(shè)備焊接、測(cè)量工具制造焊接、電力設(shè)備焊接、機(jī)器人制造焊接、推土機(jī)制造焊接、汽車(chē)零件焊接等焊接行業(yè)均可使用。