泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-汽車工業(yè)焊接設(shè)備焊接吸塵臂-河北焊接吸塵臂：

彈簧式焊接吸塵臂案例圖片，TIG打底焊

   為防止T91/P91鋼焊縫根部氧化 。保護(hù)范圍以坡口軸向中心為根底，各側(cè)各250-300mm處貼上兩層可溶紙。做成密封氣室。利用細(xì)鋼管敲扁插入焊縫內(nèi)，大管流量為20-30L/min，小管流量一般為10-15L/min，當(dāng)感覺(jué)從焊縫空隙輕微返出時(shí)，將焊口空隙堵住，汽車工業(yè)焊接設(shè)備焊接吸塵臂，此刻將氣流量削減1/3，流量過(guò)大會(huì)產(chǎn)生內(nèi)凹的缺陷。

   旭泰機(jī)械生產(chǎn)焊接制造設(shè)備焊接吸塵臂，選用兩層TIG打底，經(jīng)過(guò)削減熱輸入，可有效地下降根部焊縫氧化程度，保證打底質(zhì)量。

   助力焊接方便操作焊接吸塵臂，操作上應(yīng)該特別注意収弧質(zhì)量，鋼制品焊接設(shè)備焊接吸塵臂，收弧時(shí)先將焊接電流衰減下來(lái)，填滿弧坑后移向坡口邊緣收弧，以防產(chǎn)生弧坑裂紋。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

   焊煙凈化器配套焊接吸塵臂，工作中產(chǎn)生的粉塵由吸氣罩吸入吸塵凈化機(jī)，通過(guò)阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留；過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對(duì)其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入主過(guò)濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過(guò)濾芯進(jìn)行凈化；過(guò)濾后的干凈空氣可直接排放到室內(nèi)循環(huán)。主過(guò)濾芯的過(guò)濾效果可達(dá)到99.9%，采用微孔覆膜濾材制作，過(guò)濾精度高，可過(guò)濾0.1μm的粉塵；根據(jù)工作強(qiáng)度和粉塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同。濾芯內(nèi)部采用全方面自動(dòng)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量。

旭泰機(jī)械直銷焊接助手焊接吸塵臂

   輔助360°焊接焊接吸塵臂，焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，河北焊接吸塵臂，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開(kāi)，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。

折疊式焊接吸塵臂應(yīng)用圖片，填充焊：

   填充層選用E81T8-G φ2.0藥芯自保護(hù)焊絲，采用手工半自動(dòng)焊。

   X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，必須確保層間溫度到達(dá)80℃以上，冬天焊接施工必須采取恰當(dāng)?shù)募訜徂k法。

   方便整理焊接現(xiàn)場(chǎng)焊接吸塵臂，根焊完成后，應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理，緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)堅(jiān)持短弧焊接；采用直線運(yùn)條或稍作擺動(dòng)；自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角，

   旭泰機(jī)械焊接輔機(jī)-焊接吸塵臂多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，每層焊接結(jié)束，必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理潔凈，再焊下一層；填充層較寬時(shí)，可用排焊，要先排下道再排上道，一臂多方向調(diào)控送絲機(jī)焊接吸塵臂，依次往上，焊道要求均勻、飽滿，兩邊熔合杰出。特別應(yīng)該留意，填充焊后來(lái)一層時(shí)，不能破壞坡口邊際，確保蓋面層坡口輪廓清楚，為蓋面焊控制熔寬提供參照。