泰安市旭泰機(jī)械有限公司

桐鄉(xiāng)焊接吸煙臂-旭泰機(jī)械-搖動(dòng)升降送絲機(jī)焊接吸煙臂：

紫銅的焊接

   焊接通用設(shè)備-焊接吸塵臂，焊接紫銅的辦法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊等辦法，大型結(jié)構(gòu)也可采用主動(dòng)焊。

（1） 紫銅的氣焊

   焊接紫銅常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少選用。氣焊可選用兩種焊絲，桐鄉(xiāng)焊接吸煙臂，一種是含有脫氧元素的焊絲；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，選用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)選用中性焰。

（2）紫銅的手工電弧焊

    協(xié)助焊接凈化焊煙焊接吸塵臂，在手工電弧焊時(shí)選用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)整理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前有必要預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)選用直流反接。焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向搖擺。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改進(jìn)焊縫的成形。長焊縫應(yīng)選用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，有必要徹底清除層間的熔渣。焊后使用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改進(jìn)焊縫質(zhì)量。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接設(shè)備-焊接吸塵臂，焊接  

   定位焊后，用電加熱法或火焰加熱法進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱應(yīng)在坡口兩邊均勻進(jìn)行，預(yù)熱溫度150～250℃。測溫點(diǎn)應(yīng)在整個(gè)圓周均勻分布，如預(yù)熱溫度不夠要繼續(xù)加熱，達(dá)到預(yù)熱溫度后才能進(jìn)行焊接。

   選用手工焊打底，電動(dòng)式送絲機(jī)焊接吸煙臂功能使用，從仰焊方位起焊，為防止仰焊根部焊縫背面發(fā)生凹陷，選用內(nèi)送絲法，即焊絲通過對口空隙小角度從管內(nèi)向熔池添加，這樣既確保了根部焊接質(zhì)量，也解決了仰焊根部凹陷的問題。助力空間移動(dòng)焊接吸塵臂，隨著焊接方位的移動(dòng)，搖動(dòng)升降送絲機(jī)焊接吸煙臂，磁鐵方位也要移動(dòng)。在磁力的作用下定位焊質(zhì)量難以確保，當(dāng)焊接到定位點(diǎn)焊部位時(shí)，用磨光機(jī)磨掉定位焊點(diǎn)，依次完成打底焊。

   打底焊完成后，選用焊條電弧焊進(jìn)行填充層及面層的焊接，層間溫度應(yīng)略微高于預(yù)熱溫度規(guī)模的下限值，每層的焊條接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊口焊完后及時(shí)熱處理。

   電弧燃燒時(shí)間，采用斷弧法施焊，封底層焊接時(shí)，焊接助手-焊接吸塵臂，斷弧的頻率和電弧燃燒時(shí)間直接影響著熔池溫度，由于管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度，易產(chǎn)生縮孔，所以，只能用電弧燃燒時(shí)間來控制熔池溫度，如果熔池溫度過高，熔孔較大時(shí)，可減少電弧燃燒時(shí)間，液壓送絲機(jī)焊接吸煙臂現(xiàn)貨廠家，使熔池溫度降低，這時(shí)，熔孔變小，管子內(nèi)部成形高度適中，避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。

   旭泰機(jī)械完善監(jiān)管體系，深化生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，焊接吸塵臂采用好的原材料進(jìn)行生產(chǎn)制作，并以親民的價(jià)格出售，依靠高素質(zhì)的員工，健全的工藝設(shè)備，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大需求群體提供可靠的焊接吸塵臂。