泰安市旭泰機(jī)械有限公司

長(zhǎng)治焊接吸煙臂-焊接吸煙臂懸臂可前后滑動(dòng)-旭泰機(jī)械(多圖)：

焊接電流的選擇：

   焊接電流對(duì)焊接質(zhì)量有重要影響。電流過(guò)小，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，易造成未焊透或夾渣等缺陷；電流過(guò)大，易產(chǎn)生燒穿和咬邊，且合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，造成焊縫接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，降低焊縫力學(xué)性能。同時(shí)，過(guò)大的電流易使熔合線(xiàn)附近產(chǎn)生白口組織，導(dǎo)致裂紋或針狀氣孔的產(chǎn)生，造成制件拉傷。

   在保證焊材與母材良好熔合的前提下選擇小電流。選擇電流進(jìn)行焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)死角360°焊接吸煙臂，焊接時(shí)采用直流反接，同時(shí)，焊接吸煙臂安裝車(chē)間現(xiàn)有立柱，冷弧焊機(jī)切換到智能脈沖模式，輸出電壓電流伺服隨焊條與模具零件型面的距離變化。由于電弧能量集中，焊接吸煙臂懸臂可前后滑動(dòng)，在焊接過(guò)程中增加熔化層深度的同時(shí)降低填充材料的稀釋率，有效控制焊縫裂紋與氣孔，保證模具零件焊接質(zhì)量。

焊接專(zhuān)用設(shè)備焊接吸塵臂，焊接過(guò)程控制：

   采用打底焊與蓋面焊組合及小電流慢速焊的工藝。使用焊條分層打底堆焊，填充坡口底部，使用焊絲進(jìn)行蓋面焊接。為避免熔覆金屬與母材在冷卻過(guò)程中因收縮比不同而產(chǎn)生裂紋，采用分段或分段逆向?qū)ΨQ(chēng)焊接。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

   施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

防治措施

   為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長(zhǎng)以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；第二層可以稍長(zhǎng)，以填滿(mǎn)焊縫。焊縫間隙小時(shí)，宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長(zhǎng)，長(zhǎng)治焊接吸煙臂，焊接速度加快。立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無(wú)論采取什么焊接在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，要注意始終保持弧長(zhǎng)基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

   作為專(zhuān)門(mén)從事焊接吸塵臂生產(chǎn)廠(chǎng)家，長(zhǎng)期為需求者提供成熟技術(shù)和良好服務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)效率和效益的結(jié)合，公司供應(yīng)的產(chǎn)品，站在用戶(hù)角度，考量用戶(hù)需求，通過(guò)自身積累不斷的整合企業(yè)資源，以可靠、節(jié)能的設(shè)備滿(mǎn)足需求者各方位的要求，致力為需求者提供更豐富、更專(zhuān)注、更完善的焊接吸塵臂和服務(wù)，以此在客戶(hù)群中建立了良好的信譽(yù)。

氣保焊填充：

   旭泰機(jī)械焊接設(shè)備焊接吸塵臂參數(shù)、規(guī)格支持定制，填充焊接參數(shù)：電壓控制在18.5V左右；電流：120-130A左右。

   焊接角度與打底相同。

   焊接搖擺選用鋸齒形搖擺。

   蓋面：當(dāng)填充焊接填充到坡口邊緣以下0.5-1.0mm時(shí)進(jìn)行蓋面焊接，焊接前與填充相同，對(duì)坡口進(jìn)行清理打磨，確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。

   焊接參數(shù)：焊接電流130-140A左右，焊接電壓：19-20V左右。

   協(xié)助多角度焊接操作焊接吸塵臂，焊接角度：與填充及打底相同。

   選用鋸齒形運(yùn)條方法進(jìn)行焊接，左右兩側(cè)停頓中間帶過(guò)，確保焊縫成形及避免兩側(cè)出現(xiàn)未熔合的現(xiàn)象。