泰安市旭泰機械有限公司

金門焊接助力臂-制造焊接加工設備輔機焊接助力臂-旭泰機械：

助力送絲機操作機焊接吸塵臂，焊接材料的挑選  

   為了確保15CrMo鋼管在高溫、高壓條件下長時間運轉，適當提高Cr、Mo含量，可提高鋼管的高溫蠕變強度。鉻與氧的親和力比鐵大，高溫時能形成結構細密的氧化鉻，然后進步鋼管的高溫性。因而焊接時選用H13CrMoA焊絲打底，E5515-B2焊條填充蓋面。

   運用前焊絲外表的油銹收拾潔凈，焊條烘干溫度350～380℃，恒溫1～1.5h，烘干的焊條用焊條保溫筒領用，領出后逾越4個小時應從頭烘烤，且從頭烘烤次數不得逾越兩次。

   保護氣體流量控制在8-12L/min。

凈化車間輔助焊接-焊接吸塵臂，制造焊接加工設備輔機焊接助力臂，焊前的準備  

   選用火焰磁力切開機加工出30°V形坡口，用角向磨光機磨除淬硬層。坡口加工完成后進行外觀查看，外表不得有裂紋等缺陷。同時，將坡口兩頭20mm范圍內的油、漆、污、銹等收拾潔凈，打磨出金屬光澤。

   定位焊的焊接工藝應與正式焊接工藝相同，定位焊焊縫的長度30～40mm，送絲機吸塵設備焊接助力臂，定位焊縫的預熱溫度取正式焊接時預熱溫度的上限，要在自在狀態(tài)下進行，防止發(fā)生拼裝應力。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

   焊接吸塵臂專為焊接車間部件整理，焊煙排放而設計，適用于電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊等焊接行業(yè)。

   焊接吸塵臂因輕巧靈活，操作方便，被廣泛應用于重型工業(yè)焊接，高位焊接，通過設備的液壓升降、擺動、吸塵功能，將地面整理的焊接部件安裝于懸臂上，實現自如焊接的工作場景。

   焊接吸塵臂設備不存在變形現象，長時間使用不褪色不變性，機身的結構設計，安裝方便，操作簡學移動，2021新款焊接助力臂功能樣式，真正靈敏有效地輔助焊接，使用效果明顯。

   焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

防治措施

   一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率，如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

焊后熱處理  

   旭泰機械直銷焊接吸塵臂廠家，焊接結束后立即進行熱處理，加熱溫度650～670℃，保溫1h。其目的是為了減少焊接殘余應力，確保15CrMo管線質量和性能。

查驗

   焊煙凈化除塵助力焊接吸塵臂，焊后熱處理結束后，苗栗焊接助力臂，冷卻至24小時后，對焊口進行100%射線探傷，射線探傷成果合格。然后對焊縫進行硬度測定，均符合規(guī)范要求。    

結語

   (1)在舊裝置維修中，舊管線要做到徹底消磁或減磁是很困難的，用強磁性的物體作為傳遞導體，使其焊縫兩頭的磁性減弱或磁場分布均勻，達到減輕磁偏吹的目的，取得了很好作用，這種焊接辦法具有實用性，可靠性。

   (2)15CrMo新舊管線焊接結束后，先進行焊后熱處理，再進行射線探傷，比焊接完就進行射線探傷，再進行焊后熱處理的作用要好。

   綜上所述，采納以上辦法進行帶磁性15CrMo管線的焊接，作用較好，這為往后檢修中遇到相似的問題，提供了一種簡單易行的解決辦法。