泰安市旭泰機械有限公司

蘇州焊接吸煙臂-車間焊煙處理設(shè)備配套焊接吸煙臂-旭泰機械：

折疊式焊接吸塵臂應(yīng)用圖片，填充焊：

   填充層選用E81T8-G φ2.0藥芯自保護焊絲，采用手工半自動焊。

   X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，車間焊煙處理設(shè)備配套焊接吸煙臂，必須確保層間溫度到達80℃以上，冬天焊接施工必須采取恰當(dāng)?shù)募訜徂k法。

   方便整理焊接現(xiàn)場焊接吸塵臂，蘇州焊接吸煙臂，根焊完成后，應(yīng)立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時堅持短弧焊接；采用直線運條或稍作擺動；自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角，

   旭泰機械焊接輔機-焊接吸塵臂多年生產(chǎn)經(jīng)驗，多設(shè)備結(jié)合安裝焊機焊接吸煙臂，每層焊接結(jié)束，必須先用磨光機或電動鋼絲刷將熔渣清理潔凈，再焊下一層；填充層較寬時，可用排焊，要先排下道再排上道，依次往上，焊道要求均勻、飽滿，兩邊熔合杰出。特別應(yīng)該留意，彈簧式焊接吸煙臂功能操作，填充焊后來一層時，不能破壞坡口邊際，確保蓋面層坡口輪廓清楚，為蓋面焊控制熔寬提供參照。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

焊接過程中常見問題：氣孔、焊瘤、虛焊。

   1、氣孔主要原因，氣管漏氣，噴嘴堵塞、導(dǎo)電嘴偏心、氣閥不工作、焊材材質(zhì)差等原因。

   2、焊瘤主要原因，電壓高，電流偏大、焊速太慢、電源缺相。

   3、虛焊主要原因，電壓太低，焊速太快、電源缺相。

   焊接電流和電弧電壓的選擇合適與否直接影響到焊接過程中的穩(wěn)定性，焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。焊機配套焊接吸塵臂，為了保證焊接質(zhì)量，要求焊接電流和電弧電壓應(yīng)有良好的配合。通常根據(jù)焊絲直徑和所需要的熔滴過渡形式及生產(chǎn)率的要求來選擇。

   旭泰機械產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價格公道，每一個出庫的焊接吸塵臂都要經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才可以出廠。高標(biāo)準(zhǔn)，精細化，零缺陷，是企業(yè)對職工的基本要求。

   旭泰機械一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營的核心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，努力提高生產(chǎn)效率是我們的目標(biāo)?！皠?chuàng)新產(chǎn)品種類，嚴(yán)格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的焊接吸塵臂。

焊前預(yù)備

   焊接設(shè)備-焊接吸塵臂，焊接設(shè)備選用帶衰減的逆變式直流弧焊機

   焊絲去除表面的油、垢及銹等污物，顯露金屬光澤焊條進過350℃烘熔1.5-2h，置于80-100℃保溫筒內(nèi)，隨用隨取。

坡口制備關(guān)鍵留意兩點

   便利焊接操作焊接吸塵臂，一是填充時預(yù)熱溫度取160-180℃，溫度過高不利于工作人員操作，易發(fā)生缺點，還會加劇根部氧化。

   二是電弧填充時，道間溫度控制在280-320℃之間，從工藝上講，為防止發(fā)生熱裂紋和削減區(qū)的粗晶脆化，需選擇小參數(shù)，以削減高溫停留時間，但選用小參數(shù)，焊縫冷卻速度快，容易發(fā)生淬硬組織而導(dǎo)致冷裂紋、這是個對立。T91/P91鋼的MS點改動溫度大約在380℃左右，預(yù)熱溫度選在280-320℃，即MS點溫度附近，既能保證高溫停留時間短，處理了既要選用小參數(shù)，又不能讓焊接冷速太快的對立。從手工操作上講，該種鋼的焊條在300℃左右的預(yù)熱溫度下，有優(yōu)良操作功能，熔滴過渡及鐵水流動性和飛濺都明顯改變。