泰安市旭泰機(jī)械有限公司

保定送絲機(jī)吸塵臂-旭泰機(jī)械-配套送絲機(jī)吸塵臂技術(shù)參數(shù)：

   旭泰機(jī)械焊接輔助臂-焊接吸塵臂功能特點(diǎn)送絲機(jī)空間旋轉(zhuǎn)、升降、吸塵自由定位，節(jié)省空間，操作簡(jiǎn)單，靈活耐用專(zhuān)為焊接工況設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

   焊接吸塵臂廣泛地應(yīng)用于船舶、鍋爐、起重運(yùn)輸及礦山采掘運(yùn)輸工程等工業(yè)領(lǐng)域。

在礦山機(jī)械中，重型、超重型設(shè)備，大多采用鑄-焊結(jié)構(gòu)制造

鑄-焊結(jié)構(gòu)焊接失效的原因

   焊接失效就是焊接接頭由于各種因素，在一定條件下斷裂（如：應(yīng)力、溫度、材質(zhì)、焊接質(zhì)量和實(shí)際使用工況條件等）。接頭一旦失效，就會(huì)使相互緊密聯(lián)系成一體的構(gòu)件局部分離、撕裂并擴(kuò)展，造成焊接結(jié)構(gòu)損壞，致使設(shè)備停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。

   焊接失效的基本條件：一是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，多功能智能操作送絲機(jī)吸塵臂，如在局部或整體焊縫的布置與設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題；二是材料本身的缺陷，如板材化學(xué)成分偏析，鑄鋼件的組織存在縮松、氣孔、裂紋等；三是焊接工藝的應(yīng)用不合理，如焊接材料的選擇、焊接方法的制定；四是構(gòu)件所處的工作環(huán)境、工況條件差（如受到交變及沖擊載荷），引起結(jié)構(gòu)材料疲勞破壞，儲(chǔ)存雙節(jié)送絲機(jī)吸塵臂現(xiàn)貨，焊接吸塵臂適合各類(lèi)焊接環(huán)境。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

擺動(dòng)靈活操作焊接吸塵臂，紫銅的手工焊

   整理整頓焊接現(xiàn)場(chǎng)-焊接吸塵臂，在紫銅手工焊時(shí)，選用的焊絲有絲201和絲202，也選用紫銅絲。焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須整理潔凈，配套送絲機(jī)吸塵臂技術(shù)參數(shù)，避免產(chǎn)氣憤孔、夾渣等缺陷。整理的辦法有機(jī)械整理法和化學(xué)整理法。

   對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開(kāi)V型坡口，坡口視點(diǎn)為60~70o； 板厚大于10毫米時(shí)，開(kāi)X型坡口，坡口視點(diǎn)為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺度，對(duì)接接頭的安裝空隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。

   提高焊接生產(chǎn)量焊接吸塵臂，紫銅手工焊，通常是選用直流正接，為了消除氣孔，確保焊縫根部牢靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，不然使焊接接頭的機(jī)械性能下降。

   焊接吸塵臂可懸停于三維空間任意方向，保定送絲機(jī)吸塵臂，360度輕松靈活到達(dá)焊接位置。焊接吸塵臂同時(shí)具備焊煙吸塵較高的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，粉塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。

   可根據(jù)工況現(xiàn)場(chǎng)選配不同型號(hào)焊接吸塵臂。

   設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。

   CO2焊接工藝及實(shí)心、藥芯焊絲的焊接特點(diǎn)

   蓋面焊道為修飾焊道，應(yīng)力求美觀。為此首先應(yīng)確保蓋面焊道的前一層焊道表面平坦，并使該焊道距工件表面1～2MM左右。蓋面焊道也采用兩條焊道完成，焊這兩條焊道時(shí)，電弧坡口兩側(cè)應(yīng)少許停留，防止產(chǎn)生咬邊和余高不足。在焊接第2條焊道時(shí)應(yīng)注意與1條焊道均勻搭接，防止產(chǎn)生焊道的高度和寬度不規(guī)整，這時(shí)使用的焊接參數(shù)較小，焊接電流為140～150A，電弧電壓為20～21V。