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送絲機(jī)懸臂-旭泰機(jī)械-液壓吸塵送絲機(jī)懸臂操作案例：

吸塵送絲機(jī)懸臂配吸塵凈化器 內(nèi)部高壓風(fēng)機(jī)在吸氣臂罩口處形成負(fù)壓區(qū)域，焊接粉塵在負(fù)壓的作用下由吸氣臂進(jìn)入焊接吸塵凈化器設(shè)備主體，吸塵送絲機(jī)懸臂能對(duì)焊接產(chǎn)生的粉塵快速吸收，進(jìn)風(fēng)口處阻火器阻留焊接火花，粉塵氣體進(jìn)入焊接吸塵凈化器設(shè)備主體凈化室，過(guò)濾芯將微小煙霧粉塵顆粒過(guò)濾在焊接吸塵凈化器設(shè)備凈化室內(nèi)，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后進(jìn)入焊接煙霧凈化器設(shè)備潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器進(jìn)一步吸附凈化后經(jīng)出風(fēng)口排出。吸塵送絲機(jī)懸臂 排出氣體可達(dá)到國(guó)家要求的室內(nèi)氣體排放標(biāo)準(zhǔn)!焊接煙霧凈化器就此完成了焊接吸塵凈化的整個(gè)過(guò)程。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

 確保焊接面的清潔和干燥。產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是有應(yīng)力存在的焊縫金屬中有氫的存在。焊件在組裝前應(yīng)徹底清除坡口表面及附近母材上的氧化皮,鐵銹、油污、水分等,直至露出金屬光澤并保證清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋與夾層等缺陷。吸塵送絲機(jī)懸臂質(zhì)量保障，

   減小構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力。焊接助手-吸塵送絲機(jī)懸臂，采用合理的焊接順序進(jìn)行裝焊，避免強(qiáng)力組對(duì)以減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，焊接組裝時(shí)應(yīng)將工件壓緊或墊置牢固，以防止因焊接受熱而產(chǎn)生附加的應(yīng)力和變形。

焊接時(shí)注意事項(xiàng)，吸塵送絲機(jī)懸臂圖片

  焊后消氫處理。在焊接完成后，立即將焊件后熱到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min進(jìn)行恒溫處理后緩冷（且總的恒溫時(shí)間不得小于1 h），確保焊接接頭中的殘余氫能擴(kuò)散逸出,減少延遲冷裂紋的產(chǎn)生。

   焊后熱處理。進(jìn)行焊后熱處理是為了減少焊接殘余應(yīng)力，高強(qiáng)鋼焊后一般不進(jìn)行焊后熱處理，熱處理會(huì)使接頭的某些力學(xué)性能下降，如:沖擊韌度等。只有在設(shè)計(jì)規(guī)則有特殊說(shuō)明時(shí),方應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。吸塵送絲機(jī)懸臂使用說(shuō)明，但應(yīng)注意其焊后熱處理溫度不能超過(guò)其調(diào)質(zhì)回火溫度。