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旭泰機(jī)械(圖)-焊接排煙機(jī)械吸塵送絲機(jī)懸臂架-送絲機(jī)懸臂架：

任意擺動(dòng)-吸塵送絲機(jī)懸臂架 吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接輔助設(shè)備

  多層焊時(shí)一層采用小幅擺動(dòng)，而第二層應(yīng)采用月牙擺動(dòng)方式。如果要求很大焊腳時(shí)，一層也可以采用三角形擺動(dòng)。這時(shí)三點(diǎn)都要停留0.5~1s，要均勻地向下移動(dòng)。

 吸塵送絲機(jī)懸臂架 ，以后各層可以采用月牙擺動(dòng)所示，典型焊接參數(shù)根據(jù)板厚來決定。對(duì)于厚板電流為150~200A，電壓為22-25V。對(duì)于中板電流為100~150A，電壓為18~22V。通常使用直徑1.2mm的焊絲，而直徑1.6mm的焊絲基木上不采用。

吸塵送絲機(jī)懸臂架為了避免焊接過程中應(yīng)力分布不均造成構(gòu)件變形,在箱形構(gòu)件焊接過程中采用如下焊接順序:接口的四條焊縫同時(shí)進(jìn)行焊接,嚴(yán)格控制焊工焊接速度,確保四條焊縫焊接時(shí)間一致。對(duì)于上口的橫焊和下口的仰焊速度差別大的現(xiàn)象,采取等待的辦法,要求橫焊焊工降低焊接速度,在焊接過程中控制層間溫度,保證焊接質(zhì)量。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接時(shí)遇到的問題

送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)，手工焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長度有限，長時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無法使用，造成了浪費(fèi)，因此現(xiàn)有的焊機(jī)在使用時(shí)急需要輔助吸塵送絲機(jī)懸臂架使用送絲機(jī)來保證焊機(jī)的效率及進(jìn)度。

使用吸塵送絲機(jī)懸臂架方便之處：

使用吸塵送絲機(jī)懸臂架不影響焊機(jī)構(gòu)造，能靈活自如升降，旋轉(zhuǎn)、折疊、吸塵，吸塵送絲機(jī)懸臂架不僅能提高工作效率還節(jié)約廠房占地面積。

吸塵送絲機(jī)懸臂架應(yīng)用，焊槍的主要作用是向熔池和電弧區(qū)輸送保護(hù)氣流和穩(wěn)定可靠地向焊絲導(dǎo)電。焊槍應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊，吸塵送絲機(jī)懸臂架操作方便，連接件易損件便于更換。焊槍的主要易損件有導(dǎo)電嘴和噴嘴。

吸塵送絲機(jī)懸臂架與焊機(jī)配套使用，噴嘴一般為圓柱形，以使二氧化碳?xì)饬鲝膰娮熘辛鞒鲇幸欢ㄍΧ鹊膶恿?，可以?duì)焊接電弧區(qū)起到良好的保護(hù)作用。噴嘴應(yīng)與導(dǎo)電部分絕緣，以免打弧。為防止飛濺金屬顆粒的粘附和易于清除，噴嘴應(yīng)采用導(dǎo)熱性好、表面粗糙度好的純銅，在實(shí)際使用中為減少飛濺粘附在噴嘴上還在噴嘴表面涂以硅油。