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服務(wù)熱線
焊機(jī)送絲操作機(jī),旭泰機(jī)械,焊機(jī)送絲操作機(jī)參數(shù)
泰安市旭泰機(jī)械有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:泰安市岱岳區(qū)梨園高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
- 主營(yíng):焊機(jī)空間臂,送絲機(jī)懸臂,吸塵臂,吸塵焊接焊音,焊機(jī)輔助設(shè)備
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:旭泰機(jī)械
- 供貨總量:1999
- 價(jià)格說(shuō)明:根據(jù)型號(hào)定制
- 包裝說(shuō)明:木箱式包裝
- 物流說(shuō)明:連鎖物流統(tǒng)一發(fā)貨
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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焊機(jī)送絲操作機(jī),旭泰機(jī)械,焊機(jī)送絲操作機(jī)參數(shù):
送絲機(jī)懸臂架,二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,懸臂送絲機(jī)送絲機(jī)是一種自驅(qū)動(dòng)機(jī)械化設(shè)備
送絲機(jī)機(jī)身堅(jiān)固耐用而且重量較輕,可被迅速的移到下一個(gè)焊縫處。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,適合通過(guò)小縫隙以及狹窄的空間。它能焊接厚板或者厚度為2.5mm(12口徑)薄鋼的對(duì)接焊縫以及填角焊縫。
送絲機(jī)加長(zhǎng)控制電纜,適配器電纜,Linc-Fill附件,橫角焊以及搭接焊適配器,水平角焊適配器,對(duì)接縫焊導(dǎo)向裝置,跟蹤系統(tǒng)轉(zhuǎn)換裝置,細(xì)絲雙弧焊接(Twinarc)適配器,跟蹤系統(tǒng)部件,焊劑篩網(wǎng),磁性焊劑篩網(wǎng)分離器,同心焊劑錐斗組件。
焊縫對(duì)中調(diào)節(jié)器能加快調(diào)整速度,使操作工能在焊接過(guò)程中迅速跟蹤不規(guī)則的焊縫,使用工件夾時(shí)調(diào)整范圍為3-1/8英寸(79mm),使用轉(zhuǎn)向盤時(shí)調(diào)整范圍
為2-1/2英寸(63mm)要焊接弧形焊縫,對(duì)于內(nèi)焊縫來(lái)說(shuō)直徑為10英尺(3.0m),對(duì)于外焊縫來(lái)說(shuō)直徑為13英尺(3.9m)。
固態(tài)印制電路板上的功能指示燈有助于故障檢修,減少停工時(shí)間??刂葡浔憷闹糜谒徒z機(jī)頂部(可固定在左側(cè)也可固定在右側(cè)),消除了來(lái)回移動(dòng)焊接電源來(lái)適應(yīng)操作程序變化的需求。
幾類常見(jiàn)的 送絲結(jié)構(gòu)(一)
根據(jù)送絲方式的不同,送絲機(jī)構(gòu)可分為四種類型:
(1)推絲式 推絲式是焊絲被送絲輪推送經(jīng)過(guò)軟管而達(dá)到焊槍,是半自動(dòng)熔化極氣保護(hù)焊的主要送絲方式。這種送絲方式的焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、操作維修都比較方便,但焊絲送進(jìn)的阻力較大。隨著軟管的加長(zhǎng),送絲穩(wěn)定性變差,一般送絲軟管長(zhǎng)為3.5~4m左右。
(2)拉絲式 拉絲式送絲機(jī)構(gòu)可分為三種形式。一種是將焊絲盤和焊槍分開,兩者通過(guò)送絲軟管連接。另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上。這兩種都適用于細(xì)絲半自動(dòng)焊,但前一種操作比較方便。還有一種是不但焊絲盤與焊槍分開,而且送絲電動(dòng)機(jī)也與焊槍分開,這種送絲方式可用于自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊。

送絲機(jī)的主要用途和操作
送絲是焊接過(guò)程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié),手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來(lái)完成送絲過(guò)程,焊工操作送絲時(shí)非常不方便,滑膜工程新型TWA-I型自動(dòng)送絲機(jī)是一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械化送絲裝置,其主要應(yīng)用于手工焊接自動(dòng)送絲、自動(dòng)氬弧焊自動(dòng)送絲、等離子焊自動(dòng)送絲和激光焊自動(dòng)送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制,步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng),送絲精度高,可重復(fù)性好。
因此,手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下,焊接成型一致性差。另外,焊工手持焊絲長(zhǎng)度有限,長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲,焊接效率較低,且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無(wú)法使用,造成了浪費(fèi)。
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