泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接機(jī)械設(shè)備、節(jié)能型焊接機(jī)械設(shè)備、旭泰機(jī)械：

                                        焊接工藝裝備提高生產(chǎn)效率，降低制造成本

焊接構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程一般包括：焊前準(zhǔn)備、裝配、焊接、清理、校正、檢驗(yàn)等工序，其焊前備料、裝配及焊后等輔助工序所用時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)工件焊接本身，因此針對(duì)焊接構(gòu)件，提高其工效的有效措施就是減少輔助工序的時(shí)間。除采用自動(dòng)化焊接工藝，提高焊接自身的效率外，還要采用先進(jìn)的裝配工藝，即使用靈活高效的焊接工裝。操作者可以直接在工裝上快速裝配、對(duì)位，免去了劃線、彎尺對(duì)位等手工操作，節(jié)省了焊件裝配定位和夾緊的繁鎖工作，并可能減免焊后矯正變形和修補(bǔ)工序，同時(shí)也能簡(jiǎn)化檢驗(yàn)工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。尤其對(duì)于批量生產(chǎn)，會(huì)使產(chǎn)品的制造成本大輻度降低。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時(shí)，只要將旋臂左右、上下移動(dòng)，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動(dòng)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場(chǎng)整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。

                                                焊接技術(shù)應(yīng)用

我國(guó)目前以焊接為主導(dǎo)工藝的大型骨干企業(yè)已達(dá)800多家。擁有大批培訓(xùn)有素的生產(chǎn)技術(shù)工人和焊接專業(yè)工程技術(shù)人員，通過(guò)“九五”技術(shù)改造，在從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝影響下，生產(chǎn)水平有了很大提高，有的已進(jìn)入世界同行業(yè)先進(jìn)行列。在重型機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山工程機(jī)械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、機(jī)車車輛、汽車等行業(yè)，普遍應(yīng)用了數(shù)控切割技術(shù)以及埋弧焊、電渣焊、CO2氣保焊、TIG焊、MIG焊、MAG焊、電阻焊、釬焊等焊接方法。

空間臂的應(yīng)用行業(yè)：汽車焊接、特種車焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等，各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（簡(jiǎn)稱co2焊），是利用從噴嘴中噴出的二氧化碳?xì)怏w隔絕空氣，保護(hù)熔池的一種先進(jìn)的熔焊方法。這種方法焊接薄板，比手工電弧焊有著明顯的優(yōu)越性。在我公司的產(chǎn)品中，薄板焊接件占了很大的比重，焊接接頭以角接和搭接為主，材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其厚度在1-3mm之間。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

送絲管線路在正常使用情況下無(wú)需更換 ：將送絲機(jī)、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業(yè)空間，也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。