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   吸塵送絲機懸臂，在焊接過程中，為了保證焊接質量，一般采用人工的方法來去除焊接邊金屬氧化皮、油污等雜質。自動化打磨設備是一種通過自動磨削達到去除金屬氧化皮、油污等雜質的機器：根據(jù)金屬表面氧化情況選定進料速度和打磨壓力；采用柔性打磨輪，在打磨過程中通過自動調節(jié)能保證有恒定的打磨壓力，可滿足不同厚度的金屬板材和克服打磨輪自身磨損等問題；通過電磁閥和導向定位輪能打磨位置；采用隔音和除塵系統(tǒng)可減少環(huán)境污染。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

焊接時注意事項，吸塵送絲機懸臂圖片

  焊后消氫處理。在焊接完成后，立即將焊件后熱到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min進行恒溫處理后緩冷（且總的恒溫時間不得小于1 h），確保焊接接頭中的殘余氫能擴散逸出,減少延遲冷裂紋的產(chǎn)生。

   焊后熱處理。進行焊后熱處理是為了減少焊接殘余應力，高強鋼焊后一般不進行焊后熱處理，熱處理會使接頭的某些力學性能下降，如:沖擊韌度等。只有在設計規(guī)則有特殊說明時,方應進行焊后熱處理。吸塵送絲機懸臂使用說明，但應注意其焊后熱處理溫度不能超過其調質回火溫度。

橋式起重機焊接吸塵送絲機懸臂

橋式起重機是橫架于車間、倉庫與料場上空進行物料吊運的起重設備。因為它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上，形狀似橋。吸塵送絲機懸臂在起重機行業(yè)廣泛應用。

在檢修過程中發(fā)現(xiàn)橋式起重機的焊接變形，其變形的控制成為迫切需要解決的問題。由于橋式起重機其截面形狀為典型的箱型梁結構，其焊縫多，結構復雜，焊接應力和變形較大。如果不采取合理的設計及施工工藝方案就會在焊接過程中產(chǎn)生變形，從而嚴重影響焊接質量，甚至會導致結構無法正確的安裝和使用。

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控制焊接變形重要的是要充分了解變形產(chǎn)生的原因，有利于根據(jù)具體的情況采取恰當?shù)拇胧偈购附幼冃蔚某潭冉档?，使其結構得到正確、合理的使用，更好地改善橋式起重機的各種性能，為更好地施工提供保證。