泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊機(jī)空間臂_旭泰機(jī)械(在線咨詢)_電動液壓式焊機(jī)空間臂圖紙：

   氬弧焊的工作原理

   氬弧焊是利用惰性氣體（氬氣）保護(hù)的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的氬氣在焊接中造成一個厚而密的氣體保護(hù)層隔絕空氣，在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產(chǎn)生的熱量，熔化被焊處，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

   焊后檢驗

   氬弧焊試件焊完后，應(yīng)首先對其進(jìn)行外觀檢查，在焊縫外觀各項指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)后，還對其進(jìn)行X光射線探傷，當(dāng)探傷達(dá)到二級片標(biāo)準(zhǔn)后，保護(hù)焊機(jī)焊接專用焊機(jī)空間臂，再進(jìn)行彎曲試驗。

   由于氬弧焊具有焊接質(zhì)量好，焊縫成型美觀，適用范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，電動液壓式焊機(jī)空間臂圖紙，因此非常值得我們不斷推廣發(fā)展，為推動我國的焊接事業(yè)發(fā)展做出應(yīng)有的努力。

   焊接工藝裝備的種類

   焊接工藝裝備是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)用設(shè)備的組成部分之一，它是在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相配合，實現(xiàn)焊接作業(yè)機(jī)械化、自動化，保證和提高裝焊質(zhì)量，促使焊接生產(chǎn)過程加速進(jìn)行的各種裝置和設(shè)備。它相對于焊機(jī)而育，是處于輔助地位的，因此又稱輔具和輔機(jī)。焊接工藝裝備包括的范圍較廣，電動式焊機(jī)空間臂廠家，主要有焊接工裝夾具、焊接變位設(shè)備、焊件軸送設(shè)備三個方面，其次還有導(dǎo)電裝置、焊劑輸送回收裝置、坡口修整及焊縫清理與精整裝置等，它們又是焊接工藝裝備的從屬裝置。

   許多焊接工藝裝備在國內(nèi)外均有專業(yè)化的廠家生產(chǎn)，有的已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，用戶一般以選用為主，只有市售產(chǎn)品不能滿足焊接工藝要求時，才設(shè)計制造非標(biāo)準(zhǔn)的裝備。選用焊接工藝裝備時，要考慮選用性能先進(jìn)、使用方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源、有利環(huán)保、便于維修、與生產(chǎn)綱領(lǐng)相匹配、有適量裕度的產(chǎn)品。同時還要考慮到符合工藝發(fā)展的方向，要盡量選用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)裝。

   埋弧焊應(yīng)該做好哪些焊前準(zhǔn)備？

   埋弧焊在焊接前必須做好準(zhǔn)備工作，焊機(jī)空間臂，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機(jī)、機(jī)械化或半機(jī)械化氣割機(jī)、碳弧氣刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

   ③焊件的裝配

   裝配焊件時要保證間隙均勻，高低平整，錯邊量小，定位焊縫長度一般大于30mm，并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時采用專用工裝、卡具。

   對直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時要注意防潮，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。