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   焊機空間臂廠家今天為大家介紹的是氬弧焊的應用及操作要點

   氬弧焊的應用很廣，在不同的材料焊接上都能應用。如低合金高強度鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鈦及其合金、鋁、鎂及其合金等。由于鎢極載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，所以，氬弧焊一般只適于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。

   焊前準備

   1、焊接設備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機電源開關，電源指示燈亮，冷卻風扇轉(zhuǎn)動正常，各儀表指示正常，開關打到氬弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標準，檢查氣瓶或總閥門的開啟，氬氣流量調(diào)節(jié)器的開通，調(diào)好流量，終確認自焊槍噴嘴流出足夠的保護氣流。

   2、焊絲的檢查：首先焊絲的牌號及直徑應符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。

   3、坡口的清理：焊件在點固前，應將坡口兩側(cè)至少20mm以內(nèi)清理出金屬光澤并不許有油污。

   4、焊件點固：為防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的數(shù)量及長度，定位焊縫是正式焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，必須按正式焊接工藝要求焊接定位焊縫。焊好定位焊縫后，兩端應磨成斜坡，橋梁鋼結構焊接使用焊機空間臂，以便接頭，定位焊縫不能太高，起重機焊接使用焊機懸臂，定位焊縫上如有裂紋、氣孔，應打磨掉重焊，不允許用重熔修補。

1、留出通訊接口，便于調(diào)試程序及其它用途。

2、送絲開關的設計與安裝要考慮到人手使用的方便性，并且外觀美觀。使用安全，采用鋰電池供電，對人體無潛在危險。

3、抗干擾能力強，可長時間可靠工作。

以上是懸臂送絲機功能特點，我們遵循科技以人為本的理念，專注于產(chǎn)品每一處細節(jié)的斟酌與優(yōu)化，傾力為您打造性能優(yōu)良、品質(zhì)卓越的好產(chǎn)品。

淺談氬弧焊焊接工藝

1、焊接電源種類和極性的選擇：氬弧焊采用電源種類和極性選擇主要取決于焊件的材料，即根據(jù)材料不同的物理化學性能決定，有時還需同時考慮由于焊件厚薄不同而造成的熱物理性能差異的因素。

2、噴嘴的直徑與氬氣流量：  噴嘴直徑越大，保護區(qū)范圍越大，  要求保護氣體的流量也越大。通常焊槍選定以后，噴嘴直徑很少能改變，所以決定保護效果的是氬氣流量。氬氣流量太小時，保護氣體軟弱無力，氬氣流量太大，容易產(chǎn)生紊流，機械工程焊接使用焊機懸臂，保護效果不好。保護氣體流量合適時，噴出的氣流是層流，熔池平穩(wěn)，表面明亮，沒有渣，焊縫外形美觀，表面沒有氧化痕跡，保護效果好。

3、鎢極伸出長度：為了防止電弧熱燒壞噴嘴，鎢極端部需伸出噴嘴以外。鎢極端部到噴嘴端面的距離叫鎢極伸出長度。焊對接縫時，鎢極伸出長度為3—5mm較好，焊角焊縫時，鎢極伸出長度為5—7mm　較好。

4、噴嘴與工件距離：指的是噴嘴端面到工件間的距離，這個距離越小，保護效果越好，但觀察的范圍較?。贿@個距離越大，保護效果越差。

5、焊絲直徑的選擇：一般根據(jù)焊接電流的大小選擇焊絲的直徑，延安焊機懸臂，電流越大，所選的焊絲直徑越粗，反之，焊絲直徑越細。

6、焊接方向的選擇：一般采用左焊法。