泰安市旭泰機械有限公司

棗莊焊接空間臂_旭泰機械_二氧化碳焊接專用焊接空間臂：

特點  懸臂送絲機可與用戶的焊接變位機，焊接工裝等焊接設(shè)備組合，搭配成自動或半自動焊接系統(tǒng)。選用此系統(tǒng)將會使用戶在投入低成本的條件下制造出高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品。

      泰安市旭泰機械有限公司，生產(chǎn)的懸臂送絲機質(zhì)量好，棗莊焊接空間臂，值得信賴！廠家具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，得到了各個用戶的一致好評。生產(chǎn)上的嚴格要求是每個產(chǎn)品都能保證質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

氬弧焊的分類

氬弧焊按操作方法可分為手工氬弧焊和機械化焊接兩種。對于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，保護焊焊接專用設(shè)備懸臂，可采用機械化焊接。而對于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用手工氬弧焊。目前使用較多的是直流手工氬弧焊，直流氬弧焊通常分為兩種：

1、直流反極性

在氬弧焊中，雖很少用直流反極性，二氧化碳焊接專用焊接空間臂，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內(nèi)氣孔、夾渣，直接影響焊接質(zhì)量。實踐證明，反極性時，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質(zhì)量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。

2、直流正極性

直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產(chǎn)生大量的熱，因此熔池深而窄，生產(chǎn)率高，焊件的收縮和變形都小。

   埋弧焊應該做好哪些焊前準備？

   埋弧焊在焊接前必須做好準備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行，CO2焊接專用焊接空間臂，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

   ③焊件的裝配

   裝配焊件時要保證間隙均勻，高低平整，錯邊量小，定位焊縫長度一般大于30mm，并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時采用專用工裝、卡具。

   對直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時要注意防潮，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。