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   埋弧焊應該做好哪些焊前準備？

   埋弧焊在焊接前必須做好準備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行，汽車焊接專用焊機空間臂優(yōu)勢，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區(qū)域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

   ③焊件的裝配

   裝配焊件時要保證間隙均勻，汽車焊接專用焊機空間臂廠家，高低平整，錯邊量小，定位焊縫長度一般大于30mm，并且定位焊縫質量與主焊縫質量要求一致。必要時采用專用工裝、卡具。

   對直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時要注意防潮，汽車焊接專用焊機空間臂價格，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。

   焊機空間臂--摩擦焊在水下焊接的應用

   摩擦焊接屬于固相焊接技術。其含義為是利用工件間相互摩擦產(chǎn)生的熱量，宜昌焊機空間臂，同時加壓而進行的焊接方法。摩擦焊的特點： 接頭組織致密(氧化物和雜質被去除)；可焊接同種或異種金屬; 不需焊接材料。

   在許多場合，與電弧焊接比較，因為接頭性能優(yōu)異且低耗、清潔、高精度而具有突出的優(yōu)勢，已經(jīng)成為當前發(fā)展為迅速的焊接技術。

   摩擦焊的方法很多，一般根據(jù)焊件的相對運動和工藝特點進行分類。在實際生產(chǎn)中，連續(xù)驅動摩擦焊、相位控制 摩擦焊、慣性摩擦焊和攪拌 摩擦焊應用的比較普遍。

   通常所說的摩擦焊主要是指連續(xù)驅動摩擦焊、相位控制摩擦焊、慣性摩擦焊和軌道摩擦焊，統(tǒng)稱為傳統(tǒng)摩擦焊，它 們的共同特點是靠兩 個待焊件之間的相對摩擦運動產(chǎn)生熱能。而攪拌摩擦焊、嵌入摩擦焊、第三體摩擦焊和摩擦堆焊，是靠攪拌頭與待焊件 之間的相對摩擦運動 產(chǎn)生熱量而實現(xiàn)焊接。

   對于水下應用而言，摩擦焊接質量對于水不敏感、不同水深焊接參數(shù)幾乎沒有變化，這是電弧焊接難以比擬的巨大技術優(yōu)勢，所以，摩擦焊接成為當前深水結構物水下維修的熱門研究領域。

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