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焊機空間臂_機動工業(yè)車輛焊接使用焊機空間臂_旭泰機械：

   焊機空間臂--摩擦焊在水下焊接的應用

   摩擦焊接屬于固相焊接技術。其含義為是利用工件間相互摩擦產生的熱量，同時加壓而進行的焊接方法。摩擦焊的特點： 接頭組織致密(氧化物和雜質被去除)；可焊接同種或異種金屬; 不需焊接材料。

   在許多場合，二氧化碳保護焊機空間臂廠家，與電弧焊接比較，因為接頭性能優(yōu)異且低耗、清潔、高精度而具有突出的優(yōu)勢，已經成為當前發(fā)展為迅速的焊接技術。

   摩擦焊的方法很多，一般根據焊件的相對運動和工藝特點進行分類。在實際生產中，連續(xù)驅動摩擦焊、相位控制 摩擦焊、慣性摩擦焊和攪拌 摩擦焊應用的比較普遍。

   通常所說的摩擦焊主要是指連續(xù)驅動摩擦焊、相位控制摩擦焊、慣性摩擦焊和軌道摩擦焊，統(tǒng)稱為傳統(tǒng)摩擦焊，機動工業(yè)車輛焊接使用焊機空間臂，它 們的共同特點是靠兩 個待焊件之間的相對摩擦運動產生熱能。而攪拌摩擦焊、嵌入摩擦焊、第三體摩擦焊和摩擦堆焊，是靠攪拌頭與待焊件 之間的相對摩擦運動 產生熱量而實現(xiàn)焊接。

   對于水下應用而言，摩擦焊接質量對于水不敏感、不同水深焊接參數幾乎沒有變化，這是電弧焊接難以比擬的巨大技術優(yōu)勢，所以，摩擦焊接成為當前深水結構物水下維修的熱門研究領域。

   氬弧焊的工作原理

   氬弧焊是利用惰性氣體（氬氣）保護的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的氬氣在焊接中造成一個厚而密的氣體保護層隔絕空氣，在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產生的熱量，熔化被焊處，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

   焊后檢驗

   氬弧焊試件焊完后，應首先對其進行外觀檢查，在焊縫外觀各項指標都符合標準后，還對其進行X光射線探傷，當探傷達到二級片標準后，再進行彎曲試驗。

   由于氬弧焊具有焊接質量好，焊縫成型美觀，適用范圍廣等諸多優(yōu)點，因此非常值得我們不斷推廣發(fā)展，為推動我國的焊接事業(yè)發(fā)展做出應有的努力。

   焊機懸臂架，礦山機械設備焊接使用焊機空間臂，焊接過程當中的注意事項：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數量及順序按圖示進行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強焊接檢查制度，焊機空間臂，打底焊用小電流焊接，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經檢查合格后方可進行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必須經檢查合格后方可進行第三遍焊道的焊接。產品經檢驗發(fā)現(xiàn)質量問題責任班組和個人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對稱（兩個焊工同時施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉入下道工序。