泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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   每天漲點(diǎn)小知識(shí)：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點(diǎn)。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費(fèi)。 有些介質(zhì)如有害氣體、油脂等泄漏后，還對(duì)安全生產(chǎn)造成較大的危害，起重機(jī)械焊接空間臂廠家，如不能及時(shí)處理，就可能造成安全事故，給企業(yè)、社會(huì)帶來巨大的損失。因此，帶壓堵漏焊接技術(shù)的應(yīng)用有時(shí)是不可避免的。

   帶壓焊接是在非正常工作情況下特殊的焊接技術(shù)，與正常的焊接規(guī)范不同，十分強(qiáng)調(diào)在操作過程中的安全。施焊前必須制定一整套安全施工預(yù)防意外的措施，以確保焊接工作能夠順利實(shí)施。同時(shí)要求經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)熟練的焊工來進(jìn)行焊接。

   錘擊捻壓焊接法

   此方法適應(yīng)于低壓容器及管道的裂紋或砂眼、氣孔的焊接。施焊盡量使用小直徑焊條，焊接電流比正常增加10%左右，操作采用快速焊法。用電弧的熱量加熱漏點(diǎn)處的周邊，熄弧后，用手捶或尖鏟迅速向泄漏處擠壓，邊焊邊錘擊捻壓。

   焊機(jī)空間臂--焊接技術(shù)在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用

   機(jī)床行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，是機(jī)械工業(yè)的“總工藝師”，是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。機(jī)床產(chǎn)品是制造一切機(jī)器的機(jī)器，他們的工作精度一般高于被加工機(jī)械零件的精度。為此，石油裝備焊接空間臂廠家，機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平和服務(wù)水平，對(duì)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益的提高起著決定性的作用。

   由于機(jī)床產(chǎn)品的非凡性決定了機(jī)床結(jié)構(gòu)的非凡性。幾十年來，鑄造結(jié)構(gòu)一直占據(jù)著機(jī)床結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)地位。鑄造工藝一直為機(jī)床產(chǎn)品的主導(dǎo)工藝。八十年代后，隨著機(jī)床產(chǎn)品引進(jìn)技術(shù)的不斷增加，機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也越來越多地采用了焊接結(jié)構(gòu)，以焊代鑄，以焊代鍛，以焊代切割已成為機(jī)床制造業(yè)總的發(fā)展趨勢(shì)。

   焊接工藝也已成了機(jī)床制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝，并從單一的加工工藝發(fā)展成了包括原材料預(yù)處理、切割落料、成形焊接、焊后檢驗(yàn)和焊后處理等一種新興的綜合性工程技術(shù)。徹底改變了過去幾十年鑄造結(jié)構(gòu)“一統(tǒng)天下”的局面，機(jī)床制造已離不開焊接。

淺談氬弧焊焊接工藝

1、焊接電源種類和極性的選擇：氬弧焊采用電源種類和極性選擇主要取決于焊件的材料，即根據(jù)材料不同的物理化學(xué)性能決定，有時(shí)還需同時(shí)考慮由于焊件厚薄不同而造成的熱物理性能差異的因素。

2、噴嘴的直徑與氬氣流量：  噴嘴直徑越大，保護(hù)區(qū)范圍越大，  要求保護(hù)氣體的流量也越大。通常焊槍選定以后，噴嘴直徑很少能改變，所以決定保護(hù)效果的是氬氣流量。氬氣流量太小時(shí)，保護(hù)氣體軟弱無力，氬氣流量太大，淄博空間臂廠家，容易產(chǎn)生紊流，保護(hù)效果不好。保護(hù)氣體流量合適時(shí)，噴出的氣流是層流，熔池平穩(wěn)，表面明亮，沒有渣，焊縫外形美觀，表面沒有氧化痕跡，裝備制造焊接空間臂廠家，保護(hù)效果好。

3、鎢極伸出長度：為了防止電弧熱燒壞噴嘴，鎢極端部需伸出噴嘴以外。鎢極端部到噴嘴端面的距離叫鎢極伸出長度。焊對(duì)接縫時(shí)，鎢極伸出長度為3—5mm較好，焊角焊縫時(shí)，鎢極伸出長度為5—7mm　較好。

4、噴嘴與工件距離：指的是噴嘴端面到工件間的距離，這個(gè)距離越小，保護(hù)效果越好，但觀察的范圍較小；這個(gè)距離越大，保護(hù)效果越差。

5、焊絲直徑的選擇：一般根據(jù)焊接電流的大小選擇焊絲的直徑，電流越大，所選的焊絲直徑越粗，反之，焊絲直徑越細(xì)。

6、焊接方向的選擇：一般采用左焊法。