泰安市旭泰機械有限公司

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   ya弧焊的工作原理

   ya弧焊是利用惰性氣體（ya氣）保護的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的ya氣在焊接中造成一個厚而密的氣體保護層隔絕空氣，在ya氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產(chǎn)生的熱量，熔化被焊處，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

   焊后檢驗

   ya弧焊試件焊完后，應(yīng)首先對其進行外觀檢查，在焊縫外觀各項指標都符合標準后，還對其進行X光射線探傷，當(dāng)探傷達到二級片標準后，再進行彎曲試驗。

   由于ya弧焊具有焊接質(zhì)量好，焊縫成型美觀，適用范圍廣等諸多優(yōu)點，因此非常值得我們不斷推廣發(fā)展，為推動我國的焊接事業(yè)發(fā)展做出應(yīng)有的努力。

   焊機空間焊接操作

   ya弧焊在操作過程中與手工焊條電弧焊相比，ya弧焊須雙手同時操作，一手持焊槍，一手拿焊絲，持焊槍的手要保證電弧長度和電弧的穩(wěn)定性，所以必須用手指做一個支撐點，持焊絲的手也要保證焊絲的均勻送進。因此培訓(xùn)過程中要重點培養(yǎng)學(xué)員的雙手靈活配合程度。由于ya弧焊是明弧操作，可清楚的看見熔池，環(huán)境設(shè)備制造焊接空間臂，所以對熔池的控制比焊條電弧焊更容易，和焊條電弧焊相比，更易實現(xiàn)單面焊接雙面成型。

   1、引?。簽榱颂岣吆附淤|(zhì)量，手工鎢極ya弧焊多采用高頻引弧。其優(yōu)點鎢極與工件不接觸就能在施焊點直接引燃電弧，鎢極端頭損耗小，焊接質(zhì)量高，不會產(chǎn)生夾鎢。

   2、焊接和接頭：

   (1)、打底焊焊縫應(yīng)該具有一定的厚度，應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，焊接時，要掌握好焊槍角度、送絲位置，力求送絲均勻，填絲必須等坡口兩側(cè)熔化后才能填絲，以免造成熔合不良。填絲時，焊絲應(yīng)與工件表面成15度夾角，送絲速度快慢適當(dāng)，應(yīng)與焊接速度相適應(yīng)。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。操作過程中如有夾鎢、氣孔等，必須打磨出金屬光澤，直至消除缺陷，才能繼續(xù)焊接。ya弧焊槍可做橫向擺動，以不破壞熔池為原則，由焊工靈活掌握，焊后經(jīng)自檢合格后才能蓋面，焊完打底焊后，焊第二道不得將打底焊道燒穿，哈爾濱市焊接空間臂，防止焊道下凹或背面劇烈氧化。

   (2)、接頭質(zhì)量的控制是很重要的，因它是兩段焊縫交接的地方，會出現(xiàn)多種缺陷，因此，接頭處要有斜坡，不能有死角，重新引弧應(yīng)在原弧坑后面20—　30mm　處，重疊處一般不加或少加焊絲，熔池要貫穿到接頭根部，以確保熔透。

   3、收?。菏栈〔划?dāng)會影響焊縫質(zhì)量，一般ya弧焊設(shè)備都配有電流自動衰減裝置，建筑膜工程機械使用焊接空間臂，停弧后，焊槍噴嘴應(yīng)延長時10S再移開(一般設(shè)備都有提前送氣，滯后關(guān)氣的裝置)，防止金屬在高溫下產(chǎn)生氧化反應(yīng)。

   4、焊后應(yīng)關(guān)閉電源，關(guān)閉氣路，將焊槍盤好掛起。

   焊機懸臂架--焊前一般要求

   1、清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。

   2、焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。

   3、當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。

   4、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，工程機械焊接使用焊接空間臂，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。

   5、手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。

   6、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。