泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊機(jī)空間臂,旭泰機(jī)械(在線咨詢),車廂焊接制造使用焊機(jī)空間臂：

   焊接參數(shù)和工藝對(duì)焊縫的影響：

   焊接電流、電弧電壓、焊接速度對(duì)焊縫的影響

   1、接電流

　　焊接電流增大時(shí)（其他條件不變），焊縫的熔深和余高增大，溶寬不變（或略微增大），原因如下：

   ①電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，焊機(jī)空間臂，熔深增大。熔深與電流近于正比關(guān)系。

   ②電流增大后，車廂焊接制造使用焊機(jī)空間臂，焊絲熔化量近于成比例地增多，起重機(jī)制造使用焊機(jī)空間臂，由于溶寬近于不變，所以余高增大。

   ③電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而溶寬近于不變。

   2、電弧電壓

　　電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增加，同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，分布半徑增大，因而熔深略有減小而溶寬增大；余高減小，這是因?yàn)槿軐捲龃?，焊絲熔化量卻稍有減小所致。

   3、焊接速度

　　焊接速度增大時(shí)線能量減小，熔深和溶寬、余高都減小。這是因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量和焊接速度成反比，溶寬則近于焊接速度的開方成反比。

焊接工藝評(píng)定特點(diǎn)

 （1）焊接工藝評(píng)定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而不是選擇更佳工藝參數(shù)，具有一定的范圍，供大多數(shù)人接受。

 （2）焊接工藝評(píng)定是解決在具體工藝條件下的使用性能問題，但不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷產(chǎn)生等涉及到的整體質(zhì)量問題。

 （3）焊接工藝評(píng)定要以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過焊接工藝評(píng)定可靠的技術(shù)條件試驗(yàn)，去指導(dǎo)生產(chǎn)，船舶制造焊接使用焊機(jī)空間臂，避免了把實(shí)際產(chǎn)品當(dāng)試驗(yàn)件的弊病。 

（4）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)過程中應(yīng)該排除人為因素，不要把焊接工藝評(píng)定與焊工技能評(píng)定混為一談。主持焊接工藝評(píng)定工作的人員應(yīng)該有能力分辨出產(chǎn)生缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工的技能問題，如果是技能問題應(yīng)通過焊工培訓(xùn)來解決。

 （5）現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定規(guī)程所規(guī)定需要進(jìn)行的試驗(yàn)，主要是焊接接頭的常溫力學(xué)試驗(yàn)。即通過了外觀檢驗(yàn)、無損檢測(cè)和常溫力學(xué)試驗(yàn)，一般認(rèn)為就通過了焊接工藝試驗(yàn)。對(duì)于電力行業(yè)高溫、高壓管道的新鋼種這個(gè)結(jié)果是不完全可靠，還要考慮接頭的高溫持久試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)、應(yīng)力腐蝕等試驗(yàn)。

在手工電弧焊和鎢極ya弧焊中，由于操作者手持焊把或焊炬，難以保持弧長(zhǎng)恒定，弧長(zhǎng)變化會(huì)引起焊接電流變化，造成電弧不穩(wěn)、熔化速度及熔深不均勻。使用下降特性的電源即使弧長(zhǎng)(電孤壓降)變化，電流變化亦較小，焊接仍能保持穩(wěn)定。

      在埋弧焊和粗絲熔化極氣體保護(hù)焊中，應(yīng)用變速送絲控制系統(tǒng)，要求配用下降特性的電源，為的是利用弧長(zhǎng)變化時(shí)電壓變化較顯著這一特點(diǎn)，通過電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將電壓變化量作為反饋信號(hào)，使送絲速度迅速作出相應(yīng)變化，以恢復(fù)弧長(zhǎng)。