泰安市旭泰機械有限公司

莆田市空間臂廠家|旭泰機械|水處理裝備焊接空間臂廠家：

焊機空間臂，焊接機械化、自動化的應(yīng)用方案

實現(xiàn)焊接機械化、自動化是機床行業(yè)應(yīng)用焊接新技術(shù)的重要途徑。機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實現(xiàn)自動化焊接較為困難。若將機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機械化工裝和變位機，實現(xiàn)自動化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動齒輪，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預(yù)熱，機械設(shè)備制造焊接空間臂廠家，焊后要保溫處理。

自動化焊接可采用變位機，先將齒圈與輻板預(yù)組裝在一起，固定在變位機上。然后，將變位機連續(xù)旋轉(zhuǎn)，莆田市空間臂廠家，用火焰預(yù)熱器將工件預(yù)熱到200～350℃，再將變位機自動調(diào)整到45°角位置，用自動焊，進行自動跟蹤焊接，五金機電設(shè)備焊接空間臂廠家，并使角焊縫焊腳高度達到設(shè)計焊縫尺寸要求。同時，對內(nèi)圈焊縫也進行自動焊接。

自動化焊接此類零件，將顯著提高工作效率，減少工人勞動強度，減少預(yù)先爐內(nèi)預(yù)熱、焊后保溫等輔助工時。同時，也保證了焊接質(zhì)量。

   焊機懸臂架，焊接過程當中的注意事項：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數(shù)量及順序按圖示進行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強焊接檢查制度，打底焊用小電流焊接，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經(jīng)檢查合格后方可進行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必須經(jīng)檢查合格后方可進行第三遍焊道的焊接。產(chǎn)品經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題責任班組和個人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對稱（兩個焊工同時施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉(zhuǎn)入下道工序。

   1、焊縫層間溫度

      焊縫層間溫度應(yīng)嚴格按下表執(zhí)行

   2、焊速與焊道布置

      手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規(guī)定每根焊條焊接的焊縫長度；

      氣體保護焊以單道焊縫不允許擺動，焊層厚度控制在5～6mm，水處理裝備焊接空間臂廠家，焊條（炬）與工件夾角不小于30°。立焊時允許擺動寬度：15mm～20mm。

   3、焊后緩冷

      在零度以下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，應(yīng)采取保溫暖冷措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度應(yīng)不大于10℃/min。

   4、Q460鋼材的特殊焊接要求

      4.1、Q460E鋼材焊接應(yīng)由焊接考試合格的焊工進行施焊。

      4.2、Q460E鋼材在0℃以下不得進行焊接，如必須進行焊接就要搭設(shè)保暖棚，保證保暖棚中的環(huán)境溫度在0℃以上。