泰安市旭泰機械有限公司

寧?？臻g臂定制,核能設(shè)備使用焊接空間臂定制,旭泰機械(多圖)：

   焊機懸臂架，焊接過程當(dāng)中的注意事項：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數(shù)量及順序按圖示進行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強焊接檢查制度，打底焊用小電流焊接，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經(jīng)檢查合格后方可進行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必須經(jīng)檢查合格后方可進行第三遍焊道的焊接。產(chǎn)品經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題責(zé)任班組和個人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對稱（兩個焊工同時施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉(zhuǎn)入下道工序。

焊機空間臂，焊接機械化、自動化的應(yīng)用方案

實現(xiàn)焊接機械化、自動化是機床行業(yè)應(yīng)用焊接新技術(shù)的重要途徑。機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實現(xiàn)自動化焊接較為困難。若將機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機械化工裝和變位機，實現(xiàn)自動化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動齒輪，機械化設(shè)備焊機空間臂定制，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預(yù)熱，焊后要保溫處理。

自動化焊接可采用變位機，先將齒圈與輻板預(yù)組裝在一起，固定在變位機上。然后，將變位機連續(xù)旋轉(zhuǎn)，用火焰預(yù)熱器將工件預(yù)熱到200～350℃，再將變位機自動調(diào)整到45°角位置，核能設(shè)備使用焊接空間臂定制，用自動焊，進行自動跟蹤焊接，并使角焊縫焊腳高度達到設(shè)計焊縫尺寸要求。同時，對內(nèi)圈焊縫也進行自動焊接。

自動化焊接此類零件，將顯著提高工作效率，減少工人勞動強度，減少預(yù)先爐內(nèi)預(yù)熱、焊后保溫等輔助工時。同時，寧?？臻g臂定制，也保證了焊接質(zhì)量。

   焊接工藝裝備的種類

   焊接工藝裝備是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)用設(shè)備的組成部分之一，它是在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相配合，實現(xiàn)焊接作業(yè)機械化、自動化，保證和提高裝焊質(zhì)量，促使焊接生產(chǎn)過程加速進行的各種裝置和設(shè)備。它相對于焊機而育，是處于輔助地位的，因此又稱輔具和輔機。焊接工藝裝備包括的范圍較廣，主要有焊接工裝夾具、焊接變位設(shè)備、焊件軸送設(shè)備三個方面，其次還有導(dǎo)電裝置、焊劑輸送回收裝置、坡口修整及焊縫清理與精整裝置等，吊裝設(shè)備制造焊接空間臂定制，它們又是焊接工藝裝備的從屬裝置。

   許多焊接工藝裝備在國內(nèi)外均有專業(yè)化的廠家生產(chǎn)，有的已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，用戶一般以選用為主，只有市售產(chǎn)品不能滿足焊接工藝要求時，才設(shè)計制造非標(biāo)準(zhǔn)的裝備。選用焊接工藝裝備時，要考慮選用性能先進、使用方便、安全可靠、經(jīng)濟合理、節(jié)約能源、有利環(huán)保、便于維修、與生產(chǎn)綱領(lǐng)相匹配、有適量裕度的產(chǎn)品。同時還要考慮到符合工藝發(fā)展的方向，要盡量選用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)裝。