泰安市旭泰機械有限公司

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如何做好焊接工藝評定

 一、焊接工藝評定概念：焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有關產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結(jié)果評價。它包括焊前準備、焊接、試驗及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術指標，后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。

二、焊接工藝評定的意義：焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內(nèi)容，是國家質(zhì)量技術監(jiān)督機構(gòu)進行工程審驗中必檢的項目，是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑，是保證焊件的質(zhì)量，焊接接頭的各項性能必須符合產(chǎn)品技術條件和相應的標準要求的重要保證，因此，必須通過相應的實驗即焊接工藝評定加以驗證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和更大限度的降低生產(chǎn)成本，廣西焊接設備空間臂，獲取更大的經(jīng)濟效益。

三、焊接工藝評定目的 （1）是鍋爐、壓力容器和壓力管道及設備制造、安裝、檢修等生產(chǎn)過程和焊工培訓教學應遵循的技術文件。 （2）是焊接質(zhì)量管理所要執(zhí)行的關鍵環(huán)節(jié)或重要措施。 （3）是反映一個單位施焊能力和技術水平高低的重要標志。 （4）是行業(yè)和國家相關的規(guī)程所做規(guī)定的必須進行的項目。

電弧對焊接電源的要求

      為了保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，要求焊接過程中焊接電弧穩(wěn)定燃燒。電弧燃燒的穩(wěn)定性與一系列國素有關，貨架制造焊接設備空間臂，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低電離勢的元素等)和弧焊電源特性。因此，對電源有一系列要求。

      對電源靜特性的要求      弧焊電源的靜特性(也稱外特性)，是指在規(guī)定運行范圍內(nèi)，挖掘機械焊接設備空間臂，其穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關系，一般可分為下降特性和平特性2類

下降特性又可分為3種：一種是陡降特性(或稱恒流掙性)，即當電弧電壓變化(弧長變化)時，焊接電流幾乎不變。這種外特性的電源適用于鎢極ya弧焊和等離子弧焊。另一種是緩降特性，即當電弧電壓變化時，焊接電流有所變化，清洗機制造焊接設備空間臂，但較小，其特性曲線圖形接近于1／4橢圓。這種外特性的電源適用于一般手工電弧焊和埋弧焊。還有一種緩降特性，其圖形接近為一斜線，這種外特性的電源適用于粗絲CO2焊、埋弧焊和一般手工電弧焊，尤其適用于立焊和仰焊。

送絲機的主要用途和操作

    送絲是焊接過程中非常重要的一個操作環(huán)節(jié)，手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，滑膜工程新型TWA-I型自動送絲機是一種自動驅(qū)動的機械化送絲裝置，其主要應用于手工焊接自動送絲、自動ya弧焊自動送絲、等離子焊自動送絲和激光焊自動送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制，步進減速電機傳動，送絲精度高，可重復性好。

     因此，手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長度有限，長時間焊接時需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時都會留存一小段焊絲無法使用，造成了浪費。