泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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如何做好焊接工藝評定

 一、焊接工藝評定概念：焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準(zhǔn)備。焊接工藝評定工作是驗(yàn)證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程和結(jié)果評價。它包括焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗(yàn)及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實(shí)踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗(yàn)試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術(shù)指標(biāo)，后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。

二、焊接工藝評定的意義：焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項不可缺少的重要內(nèi)容，是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程審驗(yàn)中必檢的項目，是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑，是保證焊件的質(zhì)量，萬源市焊機(jī)空間臂，焊接接頭的各項性能必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求的重要保證，因此，必須通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)即焊接工藝評定加以驗(yàn)證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和更大限度的降低生產(chǎn)成本，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

三、焊接工藝評定目的 （1）是鍋爐、壓力容器和壓力管道及設(shè)備制造、安裝、檢修等生產(chǎn)過程和焊工培訓(xùn)教學(xué)應(yīng)遵循的技術(shù)文件。 （2）是焊接質(zhì)量管理所要執(zhí)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或重要措施。 （3）是反映一個單位施焊能力和技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志。 （4）是行業(yè)和國家相關(guān)的規(guī)程所做規(guī)定的必須進(jìn)行的項目。

電焊機(jī)及其分類

      電焊機(jī)是直接或間接利用電能加熱金屬，使其熔融或塑性擠壓達(dá)到原子間結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)焊接的一種加工設(shè)備。

      電焊作為一種基本的金屬加工方法，貨架制造焊機(jī)空間臂，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中應(yīng)用極為普遍。各國鋼產(chǎn)量中，一般有50％～60％左右是經(jīng)焊接加工成為構(gòu)件后而付諸使用的。

      電焊機(jī)按焊接熱源原理分為電弧焊機(jī)和電阻焊機(jī)2種基本類型。前者是通過電弧產(chǎn)生的熱量熔化工件結(jié)合處而實(shí)現(xiàn)焊接，后者則是通過大電流使工件結(jié)合處產(chǎn)生電阻熱達(dá)到塑熔并加壓而實(shí)現(xiàn)焊接的，這2類焊機(jī)應(yīng)用廣。隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接設(shè)備(包括一些不是直接利用電能加熱焊接工件的設(shè)備)在不斷增加。

自動焊機(jī)的工件焊接過程自動化系統(tǒng)：     

      焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動化系統(tǒng)可以組成一個簡單的自動焊接專機(jī)，也可作為自動焊機(jī)的一個組成部分，其主要構(gòu)成及特點(diǎn)如下： 

1、 焊接電源：其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。   

2、 送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測速反饋。  

3、 焊接機(jī)頭用其移動機(jī)構(gòu)，其由焊接機(jī)頭，挖掘機(jī)械制造焊機(jī)空間臂，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機(jī)。   

4、 焊件移動或變位機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺和變位機(jī)等，精密型的移動變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動機(jī)驅(qū)動。 

5、 主控制器，亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，壓力容器制造焊機(jī)空間臂，調(diào)整和顯示。必要時可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對話等控制功能。   

6、 計算機(jī)軟件，焊接設(shè)備中常用的計算機(jī)軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等 

7、 焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)，弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng) 。  

8、 輔助裝置，如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖