泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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   每天漲點(diǎn)小知識：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點(diǎn)。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費(fèi)。

   導(dǎo)流焊接法

   適用于泄漏面積較大或者流量較大或者壓力較大時(shí)的焊接。根據(jù)泄漏處的形狀制作一塊帶截流裝置的補(bǔ)板。泄漏較為嚴(yán)重時(shí)，截流裝置用一段導(dǎo)流的管子，鈑金制造焊機(jī)空間臂，在上面裝一個閥門，泄漏較小時(shí)，補(bǔ)板上預(yù)留一個螺絲帽即可。補(bǔ)板的面積一定要大于泄漏處，清鎮(zhèn)市焊機(jī)空間臂，截流裝置在補(bǔ)板上的位置一定要正對著泄漏處，補(bǔ)板與泄漏處接觸的一面涂上一圈密封膠，讓泄漏的介質(zhì)從導(dǎo)流管流出，以減少補(bǔ)板 周圍的泄漏。補(bǔ)板焊好后，關(guān)閉閥門或擰緊螺栓即可。

送絲機(jī)設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的質(zhì)量

送絲是焊接過程中一個重要的方法，金屬件制造焊機(jī)空間臂，手工送絲是一開始采用的方法，但是效率極低，因此我研發(fā)了送絲機(jī)，對提高生產(chǎn)效率有著重要的作用。送絲機(jī)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)者需要重點(diǎn)關(guān)注以下幾個方面，對其使用性能有著決定性的作用。

1壓緊直桿的設(shè)計(jì)，通過壓緊直桿上的細(xì)彈簧的形變而對支架發(fā)生一個壓力，從而使支架沿著緊固螺栓發(fā)生一個微小的變形，從而改變壓緊輪的輪心的位置。改變驅(qū)動輪與壓緊輪的間隙，從而改變可通過的絲的直徑。

2壓板的設(shè)計(jì)，壓板為45鋼材料鑄造。鑄件要求沒有明顯的縮松，砂眼等鑄造缺陷。夾板與彈簧接觸的上外表由于反復(fù)的摩擦與壓力的作用，此零件終要進(jìn)行調(diào)制退火熱處理，以提高零件的外表耐磨性。

3底板的設(shè)計(jì)。底板選擇鋁合金資料，此資料為硬鋁。鋁板的特點(diǎn)是固溶處置后塑性好，熱處置強(qiáng)化效果特別好，150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度；焊接性能差；有應(yīng)力腐蝕開裂傾向；需經(jīng)包鋁或其他維護(hù)處置使用。

自動送絲機(jī)具體操作方法介紹

自動送絲機(jī)是在微電腦控制下，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動化送絲裝置。具體操作方法如下：

1.將送絲機(jī)主體，送絲嘴利用送絲管連接起來，并安裝好合適的絲盤。

2.如使用腳踏開關(guān)控制送絲和抽絲，只需將腳踏開關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接；如使用焊槍高頻開關(guān)同步控制送絲抽絲，則需將控制面板上的高頻出線接口與ya弧焊機(jī)上的高頻接口連接，然后將控制面板上的高頻進(jìn)線與焊槍上的高頻引弧線連接。

3.若需上位機(jī)控制送絲機(jī)，需將控制面板上的內(nèi)控通訊開關(guān)置于通訊側(cè)；若不需上位機(jī)控制送絲機(jī)，應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。

4.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。

5.將電源插頭接好，打開電源開關(guān)，將送絲速度調(diào)節(jié)到快，壓緊壓桿，踏下腳踏開關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開關(guān)，使焊絲盡快到達(dá)送絲嘴。當(dāng)焊絲通過送絲嘴時(shí)停止送絲。

6.調(diào)整送絲嘴，使其滿足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機(jī)參數(shù)，選擇合適的送絲方式使其達(dá)到合適的速度。

7.打開焊機(jī)，正常焊接。

8.完成焊接后關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源插頭。