泰安市旭泰機(jī)械有限公司

宿遷焊機(jī)空間臂,旭泰機(jī)械,標(biāo)準(zhǔn)件制造焊機(jī)空間臂：

送絲機(jī)的主要用途和操作

    送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)，宿遷焊機(jī)空間臂，手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，滑膜工程新型TWA-I型自動(dòng)送絲機(jī)是一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械化送絲裝置，其主要應(yīng)用于手工焊接自動(dòng)送絲、自動(dòng)ya弧焊自動(dòng)送絲、等離子焊自動(dòng)送絲和激光焊自動(dòng)送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制，步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng)，送絲精度高，可重復(fù)性好。

     因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，金屬件制造焊機(jī)空間臂，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長(zhǎng)度有限，長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，打標(biāo)機(jī)制造焊機(jī)空間臂，且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無法使用，造成了浪費(fèi)。

送絲機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的幾個(gè)方面

送絲機(jī)的普遍使用提高焊接的生產(chǎn)效率，對(duì)機(jī)械生產(chǎn)具有重要的作用。為了進(jìn)一步提高送絲機(jī)的使用性能，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)需要經(jīng)過充分的考慮，尤其是以下幾個(gè)方面。

1、工作條件，送絲機(jī)是其他電焊、切割設(shè)備的一種，將切絲置于料斗。料斗中的兩座拾撿輥將焊絲送入齒輪箱。將切絲置于料斗。是用于ya弧焊、激光焊、等離子焊，釬焊等需要為熔池填料的焊接過程的，為焊接過程進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)填絲的設(shè)備。

2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，送絲速度在20mm/min—60mm/min在送絲的過程要有很好的穩(wěn)定性能，送絲的直徑在0.2mm—0.4mm.電動(dòng)機(jī)選擇混合式異步電動(dòng)機(jī)，要求震動(dòng)較小，噪音較小，重量較輕。

3、設(shè)計(jì)原理，將送絲輪的送絲槽設(shè)計(jì)采用高硬度的材料。而壓緊輪采用軸承，送絲輪與電動(dòng)機(jī)的軸同步運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)脈沖頻率來控制電動(dòng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，從而控制送絲輪的速度。得到更好的送絲效果。

送絲機(jī)是一種自驅(qū)動(dòng)機(jī)械化設(shè)備

送絲機(jī)機(jī)身堅(jiān)固耐用而且重量較輕，可被迅速的移到下一個(gè)焊縫處。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，適合通過小縫隙以及狹窄的空間。它能焊接厚板或者厚度為2.5mm（12口徑）薄鋼的對(duì)接焊縫以及填角焊縫。

送絲機(jī)加長(zhǎng)控制電纜，適配器電纜，Linc-Fill附件，橫角焊以及搭接焊適配器，水平角焊適配器，對(duì)接縫焊導(dǎo)向裝置，跟蹤系統(tǒng)轉(zhuǎn)換裝置，細(xì)絲雙弧焊接（Twinarc）適配器，跟蹤系統(tǒng)部件，焊劑篩網(wǎng)，磁性焊劑篩網(wǎng)分離器，同心焊劑錐斗組件。

焊縫對(duì)中調(diào)節(jié)器能加快調(diào)整速度，使操作工能在焊接過程中迅速跟蹤不規(guī)則的焊縫，使用工件夾時(shí)調(diào)整范圍為3-1/8英寸（79mm），使用轉(zhuǎn)向盤時(shí)調(diào)整范圍

為2-1/2英寸（63mm）要焊接弧形焊縫，對(duì)于內(nèi)焊縫來說直徑為10英尺（3.0m），對(duì)于外焊縫來說直徑為13英尺(3.9m)。

固態(tài)印制電路板上的功能指示燈有助于故障檢修，減少停工時(shí)間。控制箱便利的置于送絲機(jī)頂部（可固定在左側(cè)也可固定在右側(cè)），消除了來回移動(dòng)焊接電源來適應(yīng)操作程序變化的需求。