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梧州焊機(jī)空間臂專利-核電重型機(jī)械焊機(jī)空間臂專利-旭泰機(jī)械
泰安市旭泰機(jī)械有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:泰安市岱岳區(qū)梨園高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
- 主營(yíng):焊機(jī)空間臂,送絲機(jī)懸臂,吸塵臂,吸塵焊接焊音,焊機(jī)輔助設(shè)備
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送絲機(jī)懸臂架,二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,懸臂送絲機(jī)自動(dòng)焊機(jī)的工件焊接過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng):
焊接過(guò)程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來(lái)選擇不同的焊接方式。焊接過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)可以組成一個(gè)簡(jiǎn)單的自動(dòng)焊接專機(jī),也可作為自動(dòng)焊機(jī)的一個(gè)組成部分,其主要構(gòu)成及特點(diǎn)如下:
1、 焊接電源:其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制器相連接的接口。
2、 送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng),對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī),其控制電路應(yīng)加測(cè)速反饋。
3、 焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu),其由焊接機(jī)頭,焊接機(jī)頭支承架,懸掛式拖板等組成,梧州焊機(jī)空間臂專利,地于精密型焊頭機(jī)構(gòu),其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。
4、 焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu),如焊接滾輪架,頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī),回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等,精密型的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5、 主控制器,亦稱系統(tǒng)控制器,主要用于各組成部分的聯(lián)動(dòng)控制,焊接程序的控制,傳輸設(shè)備制造焊機(jī)空間臂專利,主要焊接參數(shù)的設(shè)定,調(diào)整和顯示。必要時(shí)可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對(duì)話等控制功能。
6、 計(jì)算機(jī)軟件,焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有:編程軟件,功能軟件,工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等

7、 焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu),弧壓自動(dòng)控制器,焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng) 。
8、 輔助裝置,如送絲系統(tǒng),核電重型機(jī)械焊機(jī)空間臂專利,循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖





送絲結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理
在送絲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中如何設(shè)計(jì)送絲輪是本設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。由于送絲機(jī)構(gòu)焊接用的是2-4mm的焊絲,其特點(diǎn)是焊絲細(xì)、硬度比較高,因此將送絲輪的送絲槽設(shè)計(jì)采用高硬度的材料。而壓緊輪采用軸承,送絲輪與電動(dòng)機(jī)的軸同步運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)脈沖頻率來(lái)控制電動(dòng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速,從而控制送絲輪的速度。

泰安旭泰機(jī)械,專業(yè)生產(chǎn)送絲操作機(jī),高空作業(yè)設(shè)備焊機(jī)空間臂專利,焊接空間臂,焊接懸臂架等產(chǎn)品,擁有專利技術(shù),是國(guó)內(nèi)受新來(lái)的焊接空間臂生產(chǎn)廠家。歡迎來(lái)電咨詢~!

每天漲點(diǎn)小知識(shí):焊接堵漏的幾種方法
在工業(yè)生產(chǎn)中,某些連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,由于種種原因產(chǎn)生了泄漏,如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點(diǎn)。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量,又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境,造成不必要的浪費(fèi)。

1.套袖管焊接法
管道因腐蝕或磨損而大面積泄漏時(shí),用一段同徑或正好抱住泄漏管徑的管子作為套袖管,長(zhǎng)短尺寸視泄漏處的面積而定。把套袖管對(duì)稱切割成兩半,焊上一個(gè)導(dǎo)流管,具體焊法與導(dǎo)流焊接法相同。在焊接順序上應(yīng)先焊接管子與套袖的環(huán)縫,后焊接套袖的焊縫。

2.對(duì)滲油容器的焊接
不能采用連續(xù)焊接,要保證焊縫的溫度不能升得太高,采用點(diǎn)焊法,可采用降溫冷卻法。如用破布浸水點(diǎn)焊完,馬上對(duì)焊點(diǎn)降溫。在高油區(qū)焊接要有嚴(yán)格的安全措施和應(yīng)急措施,不可貿(mào)然施焊。

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