泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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電弧的引燃可以用如下兩種方法：

      一種方法是將兩電極互相靠近到只有1－2mm的間距，這時(shí)如果在兩電極間加有很高的電壓（約1000V以上），那么在強(qiáng)電場(chǎng)作用下，陰極上的電子即可以克服陰極內(nèi)部正電荷對(duì)它的靜電引力而逸出陰極表面，產(chǎn)生電場(chǎng)導(dǎo)致電子發(fā)射，造成空氣中放電而形成電弧，但是這種方法因?yàn)殡妷簶O高，化工設(shè)備焊接懸臂架批發(fā)，危險(xiǎn)性很大。

      第二種方法是先將兩電極互相接觸，然后迅速拉開(kāi)至3－4mm的距離來(lái)引燃電弧，實(shí)際上焊接電弧就是利用為種方法來(lái)引燃的。例如：首先將通上焊接電源的焊條未端與焊件表面相接觸，然后很快地將焊條拉開(kāi)至與焊件表面距離3－4mm的間隙，則電弧就在焊條與焊件的間隙中燃燒了。焊接電弧引燃的順利與否，還與如下幾個(gè)因素有關(guān)：焊接電流強(qiáng)度、電弧中的電離物質(zhì)、電源的空載電壓及其特性等。如果焊接電流大，電弧中又存在容易電離的元素，電源的空載電壓高時(shí)，則電弧的引燃就容易。

       促使薄板下料工法變革 薄壁上層建筑分段建造師整個(gè)高新工程船體建造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其薄圍板厚只有2mm；在整個(gè)上層建筑分段建造過(guò)程中，從下料到部件制造，分段制造，總組搭載一系列過(guò)程均是手里過(guò)程，薄壁板材很容易失穩(wěn)變形。所以薄壁上層建筑分段的建造每個(gè)過(guò)程都是控制關(guān)鍵，而正是激光切割機(jī)的引入，推進(jìn)了薄壁下料的工法變革。為保證分段建造質(zhì)量奠定了重要作用。 在引進(jìn)激光切割機(jī)之前，對(duì)薄板2-3mm下料主要是通過(guò)人工劃線后，挖掘機(jī)械焊接懸臂架批發(fā)，采用剪刀車(chē)進(jìn)行剪切下料。再通過(guò)扎平機(jī)進(jìn)行矯平；人工劃線和剪切的累積精度偏差在3mm左右，致使在圍壁拼版裝配間隙超差，焊接懸臂架批發(fā)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)裝配間隙1mm范圍內(nèi)的要求，現(xiàn)場(chǎng)往往有大量的修割現(xiàn)象；而對(duì)于4-6mm的鋼板，采用等離子切割，由于板材薄、切割熱量大，鋼板邊緣直線度達(dá)不到要求，切割扎平后，仍需利用刨邊機(jī)進(jìn)行邊緣加工，增加了加工工序。

     到了部裝階段，就有大量圍壁因下料誤差報(bào)廢或返工，而在到分段圍壁裝配時(shí)，圍壁邊勢(shì)修割或裝配間隙超差等問(wèn)題更是層出不窮，未采用加工切割機(jī)下料前，正個(gè)薄板圍壁材料報(bào)廢率高。引進(jìn)激光切割機(jī)厚，正是利用其加工精度高、熱輸入小的特點(diǎn)，所有薄壁均采用激光切割下料，一步到位，省去了劃線、扎平、刨邊的工序；杜絕了由于下料問(wèn)題導(dǎo)致的板材損耗；大大提高了加工效率。 顯然，采用激光切割機(jī)進(jìn)行薄板下料時(shí)一次工藝上的變革。大大提高了薄壁分段加工的效率和質(zhì)量。 總之，激光切割機(jī)作為一種新型船體零件切割設(shè)備，相比其他常規(guī)切割設(shè)備，具有加工精度高，熱變形小，設(shè)備穩(wěn)定性好，配件損耗率低，環(huán)境污染小等的優(yōu)勢(shì)，在船舶生產(chǎn)制造中有較大的應(yīng)用潛力。目前在高新船舶分段中無(wú)余量建造、薄板下料工法變革方面有較好的應(yīng)用，大大提高了加工效率，高速橋梁焊接懸臂架批發(fā)，消除了現(xiàn)場(chǎng)修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費(fèi)。激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在船舶制造中將會(huì)更廣，更深層次的應(yīng)用。

有關(guān)送絲機(jī)的使用條件說(shuō)明

　　送絲機(jī)是用來(lái)給燒焊的焊機(jī)提供同步焊絲用的。根據(jù)不同的焊接電壓和焊接電流，提供相應(yīng)的送絲速度。下面就介紹一下送絲機(jī)的使用條件

　　1、動(dòng)ya弧焊機(jī)加送絲機(jī)的情況一般用在非熔化極ya弧焊機(jī)作為焊接電源時(shí)，焊縫開(kāi)口較大或需要焊縫增加余高來(lái)提高焊接質(zhì)量；

　　2、用于手工ya弧焊及自動(dòng)ya弧焊，可實(shí)現(xiàn)手工ya弧焊和自動(dòng)ya弧焊的切換。數(shù)字式顯示，參數(shù)切換直觀，修改便捷；設(shè)計(jì)成密封式結(jié)構(gòu)，便于更換焊絲盤(pán)，外觀整潔美觀，重量輕，便于攜帶，尺寸僅230*100*200mm。