泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-機(jī)械制造焊接設(shè)備懸臂送絲機(jī)-雞西市懸臂送絲機(jī)：

激光切割機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用 通過(guò)激光切割設(shè)備與其它下料設(shè)備性能的對(duì)比，得知激光切割設(shè)備的主要加工個(gè)優(yōu)勢(shì)在于切割精度高，熱變形小的特性。這一特性在實(shí)際生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用前景。 推進(jìn)高新船舶分段建造過(guò)程無(wú)余量 高新船舶對(duì)于船體分段轉(zhuǎn)配精度要求高，構(gòu)架轉(zhuǎn)配間隙必須控制在1mm范圍。以某型船底部分段EB02為例，以往采用等離子對(duì)肋板下料時(shí)，為了保證裝配間隙，在煤塊肋板上均設(shè)置修割余量，這些肋板上的余量都是在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)手工進(jìn)行修割的，修割質(zhì)量參差不齊割縫內(nèi)氧化物不易清楚，同時(shí)增加了裝配工作量，裝配周期增長(zhǎng)，雞西市懸臂送絲機(jī)，致使整個(gè)分段建造周期延長(zhǎng)。采用激光切割機(jī)下料提高了零件精度，在相對(duì)取消裝配余量厚，構(gòu)架裝配速度明顯加快。整個(gè)分段的裝配質(zhì)量也明顯提升，分段建造完工精度也同時(shí)得到提升，事實(shí)證明，更加精準(zhǔn)的零件有利于保證分段完工主尺寸。

焊接工藝評(píng)定特點(diǎn)

 （1）焊接工藝評(píng)定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問(wèn)題，而不是選擇更佳工藝參數(shù)，具有一定的范圍，供大多數(shù)人接受。

 （2）焊接工藝評(píng)定是解決在具體工藝條件下的使用性能問(wèn)題，但不能解決消除應(yīng)力、減少變形、防止焊接缺陷產(chǎn)生等涉及到的整體質(zhì)量問(wèn)題。

 （3）焊接工藝評(píng)定要以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過(guò)焊接工藝評(píng)定可靠的技術(shù)條件試驗(yàn)，去指導(dǎo)生產(chǎn)，避免了把實(shí)際產(chǎn)品當(dāng)試驗(yàn)件的弊病。 

（4）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該排除人為因素，不要把焊接工藝評(píng)定與焊工技能評(píng)定混為一談。主持焊接工藝評(píng)定工作的人員應(yīng)該有能力分辨出產(chǎn)生缺陷的原因是焊接工藝問(wèn)題還是焊工的技能問(wèn)題，工程機(jī)械焊接設(shè)備空間臂，如果是技能問(wèn)題應(yīng)通過(guò)焊工培訓(xùn)來(lái)解決。

 （5）現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定規(guī)程所規(guī)定需要進(jìn)行的試驗(yàn)，主要是焊接接頭的常溫力學(xué)試驗(yàn)。即通過(guò)了外觀(guān)檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)和常溫力學(xué)試驗(yàn)，機(jī)械制造焊接設(shè)備懸臂送絲機(jī)，一般認(rèn)為就通過(guò)了焊接工藝試驗(yàn)。對(duì)于電力行業(yè)高溫、高壓管道的新鋼種這個(gè)結(jié)果是不完全可靠，還要考慮接頭的高溫持久試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)、應(yīng)力腐蝕等試驗(yàn)。

自動(dòng)送絲機(jī)具體操作方法介紹

自動(dòng)送絲機(jī)是在微電腦控制下，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動(dòng)化送絲裝置。具體操作方法如下：

1.將送絲機(jī)主體，送絲嘴利用送絲管連接起來(lái)，并安裝好合適的絲盤(pán)。

2.如使用腳踏開(kāi)關(guān)控制送絲和抽絲，只需將腳踏開(kāi)關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接；如使用焊槍高頻開(kāi)關(guān)同步控制送絲抽絲，則需將控制面板上的高頻出線(xiàn)接口與ya弧焊機(jī)上的高頻接口連接，然后將控制面板上的高頻進(jìn)線(xiàn)與焊槍上的高頻引弧線(xiàn)連接。

3.若需上位機(jī)控制送絲機(jī)，需將控制面板上的內(nèi)控通訊開(kāi)關(guān)置于通訊側(cè)；若不需上位機(jī)控制送絲機(jī)，應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開(kāi)關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。

4.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。

5.將電源插頭接好，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將送絲速度調(diào)節(jié)到快，壓緊壓桿，汽車(chē)制造焊接設(shè)備懸臂送絲機(jī)，踏下腳踏開(kāi)關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開(kāi)關(guān)，使焊絲盡快到達(dá)送絲嘴。當(dāng)焊絲通過(guò)送絲嘴時(shí)停止送絲。

6.調(diào)整送絲嘴，使其滿(mǎn)足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機(jī)參數(shù)，選擇合適的送絲方式使其達(dá)到合適的速度。

7.打開(kāi)焊機(jī)，正常焊接。

8.完成焊接后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭。