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電焊機及其分類

      電焊機是直接或間接利用電能加熱金屬，使其熔融或塑性擠壓達到原子間結合，從而實現(xiàn)焊接的一種加工設備。

      電焊作為一種基本的金屬加工方法，在國民經濟各部門中應用極為普遍。各國鋼產量中，一般有50％～60％左右是經焊接加工成為構件后而付諸使用的。

      電焊機按焊接熱源原理分為電弧焊機和電阻焊機2種基本類型。前者是通過電弧產生的熱量熔化工件結合處而實現(xiàn)焊接，后者則是通過大電流使工件結合處產生電阻熱達到塑熔并加壓而實現(xiàn)焊接的，這2類焊機應用廣。隨著生產和科學技術發(fā)展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接設備(包括一些不是直接利用電能加熱焊接工件的設備)在不斷增加。

電弧的引燃可以用如下兩種方法：

      一種方法是將兩電極互相靠近到只有1－2mm的間距，這時如果在兩電極間加有很高的電壓（約1000V以上），那么在強電場作用下，陰極上的電子即可以克服陰極內部正電荷對它的靜電引力而逸出陰極表面，產生電場導致電子發(fā)射，廠家促銷焊接空間臂，造成空氣中放電而形成電弧，但是這種方法因為電壓極高，危險性很大。

      第二種方法是先將兩電極互相接觸，然后迅速拉開至3－4mm的距離來引燃電弧，實際上焊接電弧就是利用為種方法來引燃的。例如：首先將通上焊接電源的焊條未端與焊件表面相接觸，然后很快地將焊條拉開至與焊件表面距離3－4mm的間隙，則電弧就在焊條與焊件的間隙中燃燒了。焊接電弧引燃的順利與否，還與如下幾個因素有關：焊接電流強度、電弧中的電離物質、電源的空載電壓及其特性等。如果焊接電流大，電弧中又存在容易電離的元素，電源的空載電壓高時，萬源市焊接空間臂，則電弧的引燃就容易。

電弧對焊接電源的要求

      為了保證焊接質量和提高生產效率，要求焊接過程中焊接電弧穩(wěn)定燃燒。電弧燃燒的穩(wěn)定性與一系列國素有關，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低電離勢的元素等)和弧焊電源特性。因此，對電源有一系列要求。

      對電源靜特性的要求      弧焊電源的靜特性(也稱外特性)，是指在規(guī)定運行范圍內，其穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關系，一般可分為下降特性和平特性2類

下降特性又可分為3種：一種是陡降特性(或稱恒流掙性)，焊接行業(yè)助手焊接空間臂，即當電弧電壓變化(弧長變化)時，焊接電流幾乎不變。這種外特性的電源適用于鎢極ya弧焊和等離子弧焊。另一種是緩降特性，即當電弧電壓變化時，廠家優(yōu)惠焊接空間臂，焊接電流有所變化，但較小，其特性曲線圖形接近于1／4橢圓。這種外特性的電源適用于一般手工電弧焊和埋弧焊。還有一種緩降特性，其圖形接近為一斜線，這種外特性的電源適用于粗絲CO2焊、埋弧焊和一般手工電弧焊，尤其適用于立焊和仰焊。