泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-抽拉式焊機(jī)懸臂架-嘉興焊機(jī)懸臂架：

特點(diǎn)  懸臂送絲機(jī)可與用戶的焊接變位機(jī)，焊接工裝等焊接設(shè)備組合，搭配成自動(dòng)或半自動(dòng)焊接系統(tǒng)。選用此系統(tǒng)將會(huì)使用戶在投入低成本的條件下制造出高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品。

      泰安市旭泰機(jī)械有限公司，生產(chǎn)的懸臂送絲機(jī)質(zhì)量好，值得信賴！廠家具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，得到了各個(gè)用戶的一致好評(píng)。生產(chǎn)上的嚴(yán)格要求是每個(gè)產(chǎn)品都能保證質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

   埋弧焊應(yīng)該做好哪些焊前準(zhǔn)備？

   埋弧焊在焊接前必須做好準(zhǔn)備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機(jī)、機(jī)械化或半機(jī)械化氣割機(jī)、碳弧氣刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時(shí)用火焰烘烤待焊部位。在焊前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

   ③焊件的裝配

   裝配焊件時(shí)要保證間隙均勻，抽拉式焊機(jī)懸臂架，高低平整，錯(cuò)邊量小，定位焊縫長(zhǎng)度一般大于30mm，并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時(shí)采用專用工裝、卡具。

   對(duì)直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊絲和焊劑對(duì)焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時(shí)要注意防潮，嘉興焊機(jī)懸臂架，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。

ya弧焊的分類

ya弧焊按操作方法可分為手工ya弧焊和機(jī)械化焊接兩種。對(duì)于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用機(jī)械化焊接。而對(duì)于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用手工ya弧焊。目前使用較多的是直流手工ya弧焊，焊機(jī)懸臂架外形尺寸，直流ya弧焊通常分為兩種：

1、直流反極性

在ya弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時(shí)清除，焊接時(shí)會(huì)造成未熔合，在焊縫表面還會(huì)形成皺皮或產(chǎn)生內(nèi)氣孔、夾渣，直接影響焊接質(zhì)量。實(shí)踐證明，反極性時(shí)，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點(diǎn)的能量密度要很高和被質(zhì)量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。

2、直流正極性

直流正極性時(shí)，手動(dòng)式焊機(jī)懸臂架，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動(dòng)能和逸出功，產(chǎn)生大量的熱，因此熔池深而窄，生產(chǎn)率高，焊件的收縮和變形都小。