泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械-瓊中稱(chēng)重設(shè)備吸塵送絲機(jī)懸臂架吸塵送絲機(jī)懸臂架型號(hào)：

   如何提高焊縫質(zhì)量的措施？

   焊接從母材和焊條熔化到熔池的形成、停留、結(jié)晶，其過(guò)程發(fā)生了許多的冶金化學(xué)反應(yīng)，這樣就影響了焊縫的化學(xué)成分、組織、力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度、韌性和疲勞極限)、物理和化學(xué)性能，因此，焊縫的質(zhì)量好壞關(guān)系到焊件的質(zhì)量好壞，會(huì)影響到焊件的使用性能。所以我們應(yīng)該對(duì)如何提高焊縫的質(zhì)量進(jìn)行分析。

   1.熔池吸氣

   (1)吸氮。由于受到高溫的影響，氮?dú)庖惨l(fā)生分解，形成氮原子，溶于液態(tài)金屬中，在冷卻過(guò)程中要發(fā)生相變(奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體)，氮在固溶體中的溶解度發(fā)生突降，后以Fe4N析出，由于Fe4N呈片狀?yuàn)A雜物，雖然使得焊縫金屬的硬度增高，但塑性下降。

   (2)吸氫。焊接接頭表面附著的油、鐵銹所含水分、焊條藥皮中配用的有機(jī)物等，經(jīng)高溫分解產(chǎn)生氫，氫以原子的形式被液態(tài)金屬所吸收。當(dāng)溫度降低時(shí)，過(guò)飽和的氫將從液態(tài)金屬中析出，成為氣孔。當(dāng)焊縫凝固至室溫時(shí)，過(guò)飽和氫原子擴(kuò)散到微孔中結(jié)合成氫分子。在微孔中氫的壓力逐漸增大，煤礦設(shè)備吸塵送絲機(jī)懸臂架吸塵送絲機(jī)懸臂架配件，使焊縫產(chǎn)生裂紋。高碳鋼和合金鋼容易產(chǎn)生氫裂。

   2.焊接應(yīng)力

   由于焊縫不能自由收縮而引起焊接應(yīng)力，焊接應(yīng)力可以引起變形，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，引發(fā)焊接裂紋，甚至造成結(jié)構(gòu)脆斷。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

   ya弧焊的工作原理

   ya弧焊是利用惰性氣體（ya氣）保護(hù)的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的ya氣在焊接中造成一個(gè)厚而密的氣體保護(hù)層隔絕空氣，在ya氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產(chǎn)生的熱量，熔化被焊處，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

   焊后檢驗(yàn)

   ya弧焊試件焊完后，應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，在焊縫外觀各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)后，還對(duì)其進(jìn)行X光射線探傷，當(dāng)探傷達(dá)到二級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

   由于ya弧焊具有焊接質(zhì)量好，焊縫成型美觀，適用范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此非常值得我們不斷推廣發(fā)展，為推動(dòng)我國(guó)的焊接事業(yè)發(fā)展做出應(yīng)有的努力。

   焊機(jī)懸臂架，焊接過(guò)程當(dāng)中的注意事項(xiàng)：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數(shù)量及順序按圖示進(jìn)行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強(qiáng)焊接檢查制度，打底焊用小電流焊接，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第三遍焊道的焊接。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任班組和個(gè)人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對(duì)稱(chēng)（兩個(gè)焊工同時(shí)施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉(zhuǎn)入下道工序。